刮膠的保養(yǎng)儲存1.庫存時刮膠應平放,不要打成卷放置;2.打開整卷刮條后應放置24小時使刮條完成舒展平后再使用;3.儲藏沒有卸掉手柄的刮膠時應使用刮條朝上,刮條不能接觸任何物體;4.儲存刮膠的溫度應在200C—250C的干燥環(huán)境下,遠離油墨,因為刮膠能吸收空氣中的水分和溶劑;5.帶有油墨的刮膠或手柄不能過夜儲存;6.刮膠不要在溶劑內(nèi)長時間浸泡,雖然有的刮膠可以耐多種溶劑,但是長時間的浸泡會使刮膠暫時變形,失去彈性;7.用完刮膠應立即沖洗,以避免油墨在刮膠早干燥。清洗的刮膠手柄和刮條上不應殘留有任何油墨的痕跡,否則刮膠再進行下一次印刷時將有印痕;8.用柔軟的布清潔刮膠,要順著刮膠方向清洗,否則逆向清潔將損壞刮膠的印刷邊緣。刮膠,是用于絲網(wǎng)印刷過程中的膠條,一般也稱為膠刮。湖北耐溶劑刮膠生產(chǎn)商
如何選擇合適的刮膠?硬度膠刮是由聚氨酯制作而成的,所以膠刮的硬度是可以測試的,且決定著膠刮的彎曲性、柔韌性以及壓力。一般來說硬度范圍是55度到90度,所以我們選擇的時候一定要按照自己的需要來購買,比如55-65A的是低硬度。66-75A的是中硬度,超過75A的則是高硬度。而我們印刷的時候高硬度對于膠刮的功能來說,至少三項是滿足的,所以比較好選擇高硬度的。有效寬度這里指的事從鋁刮柄伸出來的膠刮寬度,這個寬度決定了膠刮在壓力下的彎曲度。一方面是膠刮絲網(wǎng)間的角度變化,一方面是傳遞到承印物的印刷壓力。所以我們在選擇的時候盡量選擇寬度有效寬度較寬的,這有的印刷效果就比較理想,通常有20MM到30MM之間的選擇,或者大于30MM。山東耐磨刮膠生產(chǎn)廠家一般在壓力適中,網(wǎng)孔大,油墨粘度低的條件下使用軟刮膠。
膠刮印刷端由于經(jīng)常與網(wǎng)版磨擦較終會發(fā)生受損變形。利用磨刮機可以使膠刮邊緣重新變得鋒利。我們在進行膠刮研磨時值得注意幾點事項:膠刮印刷端由于經(jīng)常與網(wǎng)版磨擦較終會發(fā)生受損變形.利用磨刮機可以使膠刮邊緣重新變得鋒利.我們在進行膠刮研磨時值得注意幾點事項:使用較細的砂輪研磨,以使膠刮材料在磨刮時損失量較小。保證膠刮邊緣的清潔,不沾污點,不融化,砂輪的旋轉(zhuǎn)速度要低。使用較細的砂輪研磨,以使膠刮材料在磨刮時損失量較小。保證膠刮邊緣的清潔,不沾污點,不融化,砂輪的旋轉(zhuǎn)速度要低.
膠刮的形狀一般來說膠刮的形狀指的就是橫截面,一般來說是方形的,其他的形狀都是特定出來的,比如使用,方刮,雖然好的,但是對承印物的適應能力差,而使用斜刮,印刷物就會容易變形。所以會有三種形狀的膠刮讓人選擇,包括放刮、各種刮以及圓刮。刀口刀口就是膠刮發(fā)揮作用的較較重要的一部分了,因為膠刮的銳利度是較初控制磨量的一個因素,如果是鈍而圓的刀口,就會下磨量增加,然后影響到顏色和線條的精細度。所以我們在選擇的時候要根據(jù)印刷的第一張和后一張加以比較,就可確定出膠刮何時可以加以打磨。印刷壓力大和油墨黏度很大時使用,油墨堆積量小,解像力好,精細印刷時選用,產(chǎn)生墨層薄。
在絲印過程中,膠刮是用來刮壓網(wǎng)版上的印料,使之漏印在承印物上的一種膠制工具,它包刮膠和刮柄兩個部分。顧名思義,膠刮和刮膠是從屬關系。因此,人們常把膠刮說成是刮膠是不正確的。在PCB絲印過程中使用的是膠刮(也稱刮刀),而不是單一的刮膠,單獨的刮膠不匹配刮柄是很難完成絲印目的的。組成膠刮的刮柄和刮膠通常選用以下基材:A:刮柄:有木柄和金屬柄(如鋁,不銹鋼)等B:刮膠:有聚氨酯膠、丁睛基膠、奧通基膠、氯丁基膠、丙烯睛橡膠、硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠等類型,但從各方面性能來看,多數(shù)PCB廠家采用聚氨酯膠刮。氣流刮刀機構通過均勻噴出的氣(壓)流作用在上交光棍上,起到刮膠的目的。浙江印花刮膠哪家好
刮膠能保證絲網(wǎng)與承印和材料表面相適應。湖北耐溶劑刮膠生產(chǎn)商
膠的硬度分三類:1.軟性刮膠一般在刮膠壓力適中,絲網(wǎng)開孔大和油墨粘度低的條件下使用軟刮膠,軟刮膠是印刷不規(guī)則物體和不平印刷平臺上印刷的比較好選擇。使用軟刮膠印刷,油墨堆積量大,印刷圖像精細度適中,一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷;2.中硬度刮膠印刷壓力大時,使用中硬度刮膠,任何目數(shù)的絲網(wǎng)和油墨都可以選擇中硬度刮膠,進行印刷。使有中硬度刮膠印刷,油墨堆積量好。圖像解像力好,適于各類承印材料印刷;3.硬刮膠當印刷壓力比較大時和油墨粘度很高時使用硬刮膠。油墨堆積量小,圖像解像力相當好,通常進行精細絲網(wǎng)印刷可以選擇硬刮膠,它產(chǎn)生的油墨層很薄。綜上所述,刮膠印刷端越鋒利,油墨流過量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度越好,則會使印刷油墨層增厚。湖北耐溶劑刮膠生產(chǎn)商
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