氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
源于客戶天馬行空構(gòu)想、特殊工況“刁鉆”訴求,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)操起“數(shù)字化畫(huà)筆”,借CAD、SolidWorks等軟件勾勒3D模型,模擬部件力學(xué)、流體力學(xué)表現(xiàn),預(yù)估加工難點(diǎn);依據(jù)不銹鋼類(lèi)別與極終用途,敲定尺寸公差(微米級(jí)精密件或毫米級(jí)常規(guī)件)、表面粗糙度(鏡面、亞光等)、形位公差(直線度、圓度、垂直度嚴(yán)控)指標(biāo),為后續(xù)加工“導(dǎo)航”。(二)原材料準(zhǔn)備依設(shè)計(jì)選材下單,板材、管材、棒材“齊聚”,入庫(kù)前嚴(yán)格質(zhì)檢,光譜分析儀“火眼金睛”核驗(yàn)合金成分合規(guī),超聲探傷、磁粉檢測(cè)排查內(nèi)部裂紋、氣孔等瑕疵;校平、切割下料,激光切割似“光劍”游走,熱影響區(qū)微小、切口平整;等離子切割對(duì)付厚材“游刃有余”,高速氣流攜電弧撕開(kāi)金屬“防線”,為成型奠基。經(jīng)常接觸物料的不銹鋼輸送帶等,需要提高表面的耐磨性。無(wú)錫精密不銹鋼非標(biāo)加工鑄造
激光焊:原理:利用高能量密度的激光束聚焦在焊接部位,使不銹鋼材料迅速熔化形成熔池,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊接,有的激光焊還可通過(guò)填絲來(lái)改善焊縫質(zhì)量和增加焊縫強(qiáng)度。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景:可以實(shí)現(xiàn)深熔焊接,焊縫深寬比大,熱影響區(qū)小,焊接速度較快,能用于焊接一些對(duì)熱變形要求嚴(yán)格、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不銹鋼部件,尤其適合異種不銹鋼之間的焊接,例如在化工設(shè)備中多層復(fù)合板的焊接以及航空航天領(lǐng)域中一些精密不銹鋼組件的焊接等。一些精密不銹鋼組件的焊接等。無(wú)錫精密不銹鋼非標(biāo)加工鑄造鈍化處理是利用化學(xué)試劑與不銹鋼表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使不銹鋼表面形成一層致密且穩(wěn)定的鈍化膜。
表面處理工藝鈍化:原理:使用化學(xué)試劑(如鉻酸鹽溶液、硝酸溶液等)對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理,使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜,這層膜能夠增強(qiáng)不銹鋼的耐腐蝕性。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景:操作相對(duì)簡(jiǎn)單,成本較低,廣泛應(yīng)用于各種不銹鋼制品,例如日常使用的不銹鋼餐具、建筑五金等,通過(guò)鈍化處理延長(zhǎng)其在不同環(huán)境下的使用壽命,防止生銹。電鍍:原理:在含有欲鍍金屬離子的電鍍液中,以不銹鋼工件為陰極,通過(guò)直流電的作用,使金屬離子在工件表面沉積形成金屬鍍層,常見(jiàn)的鍍層金屬有鎳、鉻、鋅等,各有不同的功能特點(diǎn)。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景:鍍鎳可以增加不銹鋼的光亮程度、提高耐磨性同時(shí)具備一定的防腐能力;鍍鉻能使不銹鋼表面呈現(xiàn)出鏡面光澤,硬度較高,裝飾性和防護(hù)性都比較好;鍍鋅則主要是利用鋅的“犧牲陽(yáng)極”作用來(lái)保護(hù)不銹鋼基體免受腐蝕,常用于汽車(chē)裝飾條、衛(wèi)浴五金等產(chǎn)品上。
耐磨需求:當(dāng)不銹鋼制品在使用過(guò)程中會(huì)頻繁受到摩擦、磨損,比如機(jī)械傳動(dòng)中的不銹鋼齒輪、軸類(lèi)零件,或者經(jīng)常接觸物料的不銹鋼輸送帶等,需要提高表面的耐磨性。鍍鎳、鍍鉻等電鍍工藝較為合適,鍍鎳層能增加表面的硬度和耐磨性能,鍍鉻層硬度更高,耐磨性出色,能有效抵御摩擦帶來(lái)的損傷,延長(zhǎng)部件的使用壽命。另外,對(duì)于一些對(duì)耐磨要求極高的場(chǎng)合,還可采用化學(xué)鍍鎳磷合金等工藝,其鍍后硬度和耐磨性能比普通鍍鎳更優(yōu)。另外,對(duì)于一些對(duì)耐磨要求極高的場(chǎng)合,還可采用化學(xué)鍍鎳磷合金等工藝,其鍍后硬度和耐磨性能比普通鍍鎳更優(yōu)。把不銹鋼工件固定在銑床工作臺(tái)上,銑刀高速旋轉(zhuǎn),通過(guò)工作臺(tái)的移動(dòng)以及銑刀在不同方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
四、中心加工工藝深度探究(一)激光切割:微米級(jí)精細(xì)“剪裁”光纖激光切割機(jī)“發(fā)射”高能量密度光束,聚焦光斑處不銹鋼秒速熔化、汽化,高壓氣體(氧氣、氮?dú)猓按瞪凇彬?qū)離熔渣,薄板切割速度數(shù)米/分,厚板亦穩(wěn)步推進(jìn);切縫窄(0.1-0.5mm),材料利用率超80%,熱影響區(qū)(<0.5mm)近乎“忽略不計(jì)”,圖案復(fù)雜(鏤空、異形)隨心切,編程靈活,“指哪打哪”,于電子精密部件、藝術(shù)裝飾件加工“獨(dú)領(lǐng)風(fēng)”。藝術(shù)裝飾件加工“獨(dú)領(lǐng)風(fēng)”。它相較于機(jī)械拋光能更好地獲得均勻光亮且無(wú)變形的表面尤其適合處理形狀復(fù)雜、表面精度要求高的不銹鋼工件。上海不銹鋼非標(biāo)加工哪家好
通過(guò)直流電的作用,使金屬離子在工件表面沉積形成金屬鍍層。無(wú)錫精密不銹鋼非標(biāo)加工鑄造
不同的表面處理工藝成本差異較大。鈍化處理操作相對(duì)簡(jiǎn)單,使用的化學(xué)試劑成本較低,整體成本較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,適合對(duì)成本控制要求嚴(yán)格且主要需求為提高耐腐蝕性的大量不銹鋼制品,如普通的不銹鋼餐具、簡(jiǎn)單的建筑五金等。而電鍍工藝,尤其是一些特殊金屬(如貴金屬)電鍍,成本相對(duì)較高,因?yàn)樯婕暗浇饘僭铣杀?、?fù)雜的電鍍?cè)O(shè)備及工藝控制等,但對(duì)于一些高級(jí)產(chǎn)品,如高級(jí)手表的不銹鋼表帶、豪華汽車(chē)的不銹鋼裝飾件等,為了達(dá)到高級(jí)的外觀和性能要求,會(huì)采用電鍍工藝。噴涂處理成本取決于涂料的種類(lèi)和質(zhì)量,普通油漆噴涂成本較低,但高性能的陶瓷涂料、氟碳涂料等噴涂成本會(huì)較高,需根據(jù)產(chǎn)品定位和預(yù)算來(lái)選擇。無(wú)錫精密不銹鋼非標(biāo)加工鑄造