tc骨架油封和fb骨架油封有什么區(qū)別?Tc油封和fb油封都是非常常用的油封形式,Tc油封基本上是骨架油封的代指,我們常說的骨架油封一般都是tc油封,TC油封是日本、中國(guó)大陸新國(guó)標(biāo)、中國(guó)TW等地常用的形式標(biāo)準(zhǔn),雙彈簧帶骨架外包膠骨架油封。Fb油封其實(shí)和tc油封沒有區(qū)別,只是油封的表示方法不同,fb是中國(guó)大陸的老國(guó)標(biāo)。Tc是新國(guó)標(biāo),但是兩者不管是油封結(jié)構(gòu),膠料,彈簧材質(zhì)等都全部相同。Fb油封和tc油封是完全可以替換的兩種油封形式。密封件是所有起密封作用產(chǎn)品的統(tǒng)稱,包括靜密封、O型圈、油封、液壓氣動(dòng)密封圈等。山西油封廠家報(bào)價(jià)
骨架油封的選擇方式:①單唇口油封主要用于密封速度低、粘度大(如大黃油)的介質(zhì)。②單唇口裝彈簧油封用于密封速度高、粘度小的介質(zhì)。③雙唇口油密唇口呈相反方向,一唇口裝彈簧,另一唇口不裝彈簧。裝彈簧唇口密封潤(rùn)滑劑,另一唇口密封粉塵、灰塵等異物。④雙唇口油封唇口呈相反方向,兩唇口均裝有彈簧。一唇口密封潤(rùn)滑劑,另一唇口密封流體。⑤開口油封主要用在飛濺潤(rùn)滑處。⑥外向油封用于軸靜止而孔回轉(zhuǎn)的地方。⑦流體動(dòng)力密封用在凹槽、凸緣等處,它將油擠到密封內(nèi)側(cè)。寧夏TB骨架油封市場(chǎng)價(jià)自由狀態(tài)下,油封唇口內(nèi)徑比軸徑小,具有一定的過盈量。
骨架油封的材質(zhì)
丁腈橡膠(NBR):耐磨、耐油(不能在極性介質(zhì)中使用)耐溫:-40~120℃。氫化丁腈橡膠(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐溫:-40~200℃(比NBR耐溫能力強(qiáng))。
氟膠(FKM):耐酸堿、耐油(耐一切油)、耐溫:-20~300℃(耐油比上兩種都要好)。
聚氨酯橡膠(TPU):耐磨、耐老化性、耐溫:-20~250℃(耐老化性能好優(yōu)異)。
硅橡膠(PMQ):耐熱、耐寒、壓縮變形小機(jī)械強(qiáng)度低、耐溫:-60~250℃(耐溫性能優(yōu)異)。
聚四氟乙烯(PTFE):化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、油等各種介質(zhì)、耐磨耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高自潤(rùn)滑性好。
一般來(lái)說骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠,聚四氟乙烯因?yàn)橛辛己玫淖詽?rùn)滑性好尤其加入青銅后效果更佳,都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。
Y型油封是一種典型的唇形油封,因?yàn)榻孛娉尸F(xiàn)Y型所以被稱為Y型油封,被廣泛應(yīng)用與往復(fù)動(dòng)密封裝置中。適用于工作壓力不大于40兆帕的壓力環(huán)境當(dāng)中,而工作溫度為-30至80度范圍內(nèi)。而Y型油封密封原理是依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面,無(wú)內(nèi)壓時(shí)候,因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力沒在密封的情況下,與密封介質(zhì)接觸的每一點(diǎn)上均有與介質(zhì)壓力相等的反向壓力。所以唇形圈底部將受到軸向壓縮,唇部受到周向壓縮,與密封面接觸變寬,同時(shí)接觸應(yīng)力增加。當(dāng)內(nèi)壓再升高時(shí),接觸壓力的分布形式和大小進(jìn)一步改變,唇部與密封面配合更緊密,所以密封性更好,這就是Y型油封的“自封作用”。裝配前做好加工檢驗(yàn)程序。測(cè)量型腔和軸零件的尺寸是否正確。特別是,內(nèi)倒角不能有坡度。
種漏油的常見原因:裝配原因:①由于壓裝工裝原因,導(dǎo)致油封壓裝后變形;②在裝配過程中,油封通過螺紋或花鍵,導(dǎo)致唇口處劃傷;③由于油封位粗糙度低,壓裝力過大,導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。彈簧原因:由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題,導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過緊或過松,過松時(shí)彈簧壓緊力小,無(wú)法達(dá)到密封效果,過緊時(shí)彈簧壓緊力大,油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng),導(dǎo)致油封異常磨損,發(fā)生漏油。工作介質(zhì)原因:工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性,二者相容性差,會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等,發(fā)生漏油。唇口磨損原因:①清潔度問題:鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等,大量積存油封唇口部位,工作時(shí)發(fā)生異常磨損;②油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸,油封壓裝后發(fā)生偏磨,唇口異常磨損;③油封唇口處鋰基脂潤(rùn)滑不良,會(huì)發(fā)生干摩擦,導(dǎo)致異常磨損。軸的原因:①旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理,汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火,硬度不低于HRC55;②旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。TC骨架油封,一般用于工況環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)合。使用較多的機(jī)械有如農(nóng)用機(jī)械、工程機(jī)械等;山西丁晴橡膠油封商家
骨架油封從接收到組裝必須保持清潔。山西油封廠家報(bào)價(jià)
目前國(guó)內(nèi)大量采用的油封結(jié)構(gòu)型式比較多,其基本結(jié)構(gòu)包括橡膠密封部分、金屬骨架或金屬殼體和金屬?gòu)椈伞P滦托D(zhuǎn)軸唇形油封的主要特點(diǎn)是在旋轉(zhuǎn)軸與油封唇部之間設(shè)計(jì)了一個(gè)包覆一層波浪狀橡膠的油封內(nèi)轂,工作時(shí),內(nèi)轂隨同軸一起旋轉(zhuǎn),而油封在其唇部與內(nèi)轂外表面之間實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。其優(yōu)點(diǎn)有:1.在油封內(nèi)轂部份包覆一層波浪狀橡膠,能適應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸比較大的偏心度(通常只要求在0.5mm左右)和軸較大范圍的尺寸偏差,有較佳的軸向及徑向緩沖性能。此種油封在軸的偏心度為0.5mm、轉(zhuǎn)速為800rpm條件下的泥水試驗(yàn)中顯示了良好的密封性能;同時(shí)在50000km的壽命試驗(yàn)中也顯示出非常長(zhǎng)的使用壽命。2.由于密封是在油封唇部與內(nèi)轂之間實(shí)現(xiàn)的,故對(duì)軸的不圓度、表面粗糙度要求不高,對(duì)軸表面的輕微損傷也不敏感,提高了油封的可靠性。3.在內(nèi)轂上包覆一層橡膠,能使油封穩(wěn)固地安裝在軸上,如在安裝前在橡膠表面涂點(diǎn)潤(rùn)滑脂,則安裝就會(huì)變得更容易。4.在油腔與外界之間設(shè)計(jì)了一迷宮式通道,且在通道中布置了兩道防塵唇,使主唇與灰塵及水保持一段距離,延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)軸唇形油封的使用壽命。山西油封廠家報(bào)價(jià)