勞動(dòng)力的減少導(dǎo)致制造業(yè)勞動(dòng)力成本上升，進(jìn)而造成單位勞動(dòng)力成本的上升。據(jù)牛津研究院（OxfordEconomics）分析，中國制造業(yè)的勞動(dòng)力生產(chǎn)效率在可比國家中排名墊底，且提升速度緩慢，但薪酬的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過生產(chǎn)效率的增長(zhǎng)速度，導(dǎo)致中國制造業(yè)的勞動(dòng)力成本*比美國低4%。勞動(dòng)力成本的上漲導(dǎo)致生產(chǎn)成本競(jìng)爭(zhēng)力的下降，終端巨頭開始逐步計(jì)劃將產(chǎn)能外遷至新興經(jīng)濟(jì)體以尋求更廉價(jià)的生產(chǎn)成本。據(jù)華強(qiáng)電子網(wǎng)報(bào)道，三星電子40%到50%的智能手機(jī)，均在越南的北寧和太原兩省的兩座廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)，總投資額約25億美元，此外三星于2015年在胡志明市興建一座消費(fèi)電子生產(chǎn)園區(qū)，打算2020年左右將把投資金額從14億美元提高到20億美元；據(jù)印度經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)稱，在考慮了印度的其他幾個(gè)邦后，富士康有意在馬哈拉施特拉邦買下1200公頃土地，將投資100億美元建新的制造廠全用于生產(chǎn)iPhone。據(jù)悉，富士康計(jì)劃在2020年之前在印度建設(shè)10至12座工廠，超過1百萬員工。蘋果CEO蒂姆·庫克表達(dá)了對(duì)印度市場(chǎng)的信心，他認(rèn)為如今的印度市場(chǎng)就像是10年之前的中國。根據(jù)您的需求，我們可以為您定制各種醫(yī)療器械非標(biāo)設(shè)備。麗水 定制非標(biāo)設(shè)備定制設(shè)備數(shù)字工廠

?汽車零部件匠誠自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)主要包括提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人工干預(yù)、增強(qiáng)生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率、促進(jìn)智能化和電動(dòng)化趨勢(shì)、推動(dòng)工業(yè)4.0和智能制造的發(fā)展、采用新材料和新工藝、實(shí)現(xiàn)全球化和多元化、滿足數(shù)字化和人才需求趨勢(shì)。??提高生產(chǎn)效率?：通過自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)，可以大幅提高汽車零部件的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)周期，滿足市場(chǎng)需求。?提升產(chǎn)品質(zhì)量?：自動(dòng)化生產(chǎn)能夠確保每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精確控制，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，確保汽車零部件的可靠性和性能。?降低勞動(dòng)強(qiáng)度?：減少人工干預(yù)和操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作環(huán)境的安全性。?減少人工干預(yù)?：自動(dòng)化系統(tǒng)能夠減少對(duì)人工操作的依賴，降低人為錯(cuò)誤的可能性，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。杭州降低人工成本非標(biāo)設(shè)備定制我們的定制設(shè)備符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保安全可靠。

轉(zhuǎn)自：沖壓幫工業(yè)機(jī)器人對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)至關(guān)重要——既能執(zhí)行大量的功能，又能與其他形式的自動(dòng)化協(xié)調(diào)任務(wù)。事實(shí)上，價(jià)值1萬億美元的汽車行業(yè)是***個(gè)有能力大規(guī)模使用機(jī)器人技術(shù)的行業(yè)...并且也推動(dòng)了與機(jī)器人技術(shù)相關(guān)的技術(shù)。這不足為奇，因?yàn)槠囀歉叨葟?fù)雜的高價(jià)商品，可以證明工廠的投資可能在數(shù)年內(nèi)都不會(huì)產(chǎn)生投資回報(bào)?，F(xiàn)在，絕大多數(shù)的汽車制造中心都采用了機(jī)器人技術(shù)。**在過去的20年里，包裝、半導(dǎo)體生產(chǎn)和相對(duì)較新的自動(dòng)化倉儲(chǔ)領(lǐng)域才加快了采用機(jī)器人技術(shù)的步伐，與汽車行業(yè)展開競(jìng)爭(zhēng)之勢(shì)。

在制造領(lǐng)域中，3C行業(yè)占據(jù)著巨大份額，全球約70%電子產(chǎn)品都在中國生產(chǎn)，而其中高達(dá)90%的生產(chǎn)制程仍然依賴于傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式。隨著智能電子產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)和消費(fèi)者需求的持續(xù)增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)方式的需求也日益迫切。手工作業(yè)方式顯然已無法滿足這種高速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。中國制造的3C產(chǎn)業(yè)中匯集了大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有效利用這些數(shù)據(jù)，不僅可以提升生產(chǎn)效率，還能在一定程度上彌補(bǔ)中國在裝備制造和**零部件等領(lǐng)域的不足。這也是國家多次強(qiáng)調(diào)智能制造戰(zhàn)略意義的重要原因。推進(jìn)智能制造不僅是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路，也是提升國家競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。隨著人工成本上升、從業(yè)人員減少、機(jī)器設(shè)備價(jià)格降低這一3C智能制造的拐點(diǎn)的出現(xiàn)，3C產(chǎn)業(yè)正進(jìn)入以優(yōu)化制造成本和提升產(chǎn)品品質(zhì)為**的發(fā)展新階段。我們的定制化工業(yè)機(jī)器人非標(biāo)設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感技術(shù)，確保精確和穩(wěn)定的操作。

其次3C非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備更新?lián)Q代快。我們都知道華為、蘋果等手機(jī)廠商每年都會(huì)發(fā)布***的手機(jī)、手表等電子產(chǎn)品，新的產(chǎn)品的發(fā)布就意味著新的生產(chǎn)工藝的變更，就意味著需要新的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。有些工序可能直接用舊設(shè)備就能完成，有些就需要改造一下才能使用，而一部分工序呢則需要重新開發(fā)新的設(shè)備。這就是為什么3C非標(biāo)自動(dòng)化這一行的工程師都很苦逼了，因?yàn)樗麄兠磕晷枰煌５脑O(shè)計(jì)新的設(shè)備，這個(gè)工作量是其他機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)比不了的。簡(jiǎn)易型3C非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備雖然沒有標(biāo)準(zhǔn)化，但是實(shí)現(xiàn)大部分功能都可以使用一些標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品例如電機(jī)、氣缸、模組、機(jī)器人等，因此設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)就不像標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備那樣復(fù)雜專業(yè)，其很多動(dòng)作都可以通過這些標(biāo)準(zhǔn)件輕松地實(shí)現(xiàn)，這也使得3C非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的動(dòng)作大多數(shù)比較簡(jiǎn)單明了，這不僅提高了設(shè)備的集成性，也**降低了設(shè)備的工藝成本。無論您需要什么樣的工業(yè)機(jī)器人非標(biāo)設(shè)備，我們都能為您提供完美的解決方案。寧波降低人工成本非標(biāo)設(shè)備定制生產(chǎn)線設(shè)備廠家

設(shè)備安裝是設(shè)備安裝調(diào)試流程的重要環(huán)節(jié)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的問題都會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。麗水 定制非標(biāo)設(shè)備定制設(shè)備數(shù)字工廠

從工業(yè)機(jī)器人的下游分布來看，根據(jù)IFR的統(tǒng)計(jì)，2013年全球工業(yè)機(jī)器人約有21%分布在電子/電氣領(lǐng)域；而按照中國行業(yè)研究網(wǎng)的數(shù)據(jù)，2014年我國工業(yè)機(jī)器人*有7%分布在電子/電氣行業(yè)，*為全球平均水平的1/3。我國當(dāng)前的工業(yè)機(jī)器人主要還是集中在傳統(tǒng)的汽車行業(yè)，滲透速度慢于國際平均水平。從上述兩個(gè)指標(biāo)來看，目前我國3C自動(dòng)化率遠(yuǎn)低于全球平均水平，未來增長(zhǎng)空間巨大。2.2.2.預(yù)計(jì)我國3C自動(dòng)化設(shè)備滲透率為15%-25%左右，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)空間550-900億元根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，我國3C制造業(yè)2015年完成固定資產(chǎn)投資9035億元，若按電子制造行業(yè)設(shè)備投資占比40%大致測(cè)算，則2015年3C設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模3614億元，但是3c自動(dòng)化設(shè)備滲透率很低。根據(jù)富士康家園網(wǎng)的數(shù)據(jù)，目前國內(nèi)手機(jī)行業(yè)自動(dòng)化程度比較高的是以富士康代工的蘋果手機(jī)，其次是華為手機(jī)，而富士康在蘋果手機(jī)加工過程中的自動(dòng)化程度約為30%。按此結(jié)果并結(jié)合工業(yè)機(jī)器人在3C領(lǐng)域的滲透率兩方面考慮，我們估計(jì)全國3C自動(dòng)化設(shè)備滲透率約在15%-25%之間，對(duì)應(yīng)3C自動(dòng)化設(shè)備的市場(chǎng)空間約550億-900億元左右，進(jìn)而存量改造市場(chǎng)的天花板約3000億元左右。麗水 定制非標(biāo)設(shè)備定制設(shè)備數(shù)字工廠

杭州匠誠新風(fēng)科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在浙江省等地區(qū)的家用電器中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，杭州市匠誠新風(fēng)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！