包括塑料模(如雙色模具設(shè)計、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，模具設(shè)計又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具設(shè)計一般為單件，小批生產(chǎn)。按所成型的材料的不同：五金模具設(shè)計、塑膠模具設(shè)計、以及其特殊模具設(shè)計。五金模具設(shè)計分為：包括沖壓模（如沖裁模具設(shè)計、彎曲模具設(shè)計、拉深模具設(shè)計、翻孔模具設(shè)計、縮孔模具設(shè)計、起伏模具設(shè)計、脹形模具設(shè)計、整形模具設(shè)計等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具設(shè)計、擠出模具設(shè)計、壓鑄模具設(shè)計、鍛造模具設(shè)計等；非金屬模具設(shè)計分為：塑料模具設(shè)計、無機非金屬模具設(shè)計、砂型模具設(shè)計、真空模具設(shè)計和石蠟?zāi)＞咴O(shè)計等。工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。金山區(qū)發(fā)展模具設(shè)計價格表格
細水口模具設(shè)計的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具設(shè)計為“三板模”。三板模是細水口模具設(shè)計中簡單的結(jié)構(gòu)。熱流道模具設(shè)計：此類模具設(shè)計結(jié)構(gòu)與細水口大體相同，其較大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具設(shè)計成本高。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。虹口區(qū)正規(guī)模具設(shè)計參考價在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現(xiàn)畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。壓注成型：亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具設(shè)計，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，在高于固化溫度時，有較大的固化速率。
根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具設(shè)計分為：大水口模具設(shè)計：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具設(shè)計結(jié)構(gòu)分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側(cè)），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具設(shè)計的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具設(shè)計為兩板模。兩板模是大水口模具設(shè)計中簡單的結(jié)構(gòu)。細水口模具設(shè)計：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口統(tǒng)。模具設(shè)計是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成。
我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具設(shè)計；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具設(shè)計。成型分類：注射成型是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機螺桿或柱塞的推動下，經(jīng)噴嘴和模具設(shè)計澆注系統(tǒng)進入模具設(shè)計型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點。主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。青浦區(qū)綜合模具設(shè)計價錢
模具設(shè)計一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。金山區(qū)發(fā)展模具設(shè)計價格表格
擠塑成型的生產(chǎn)過程，是準備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調(diào)質(zhì)或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調(diào)整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。金山區(qū)發(fā)展模具設(shè)計價格表格
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