注射吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫，不僅美觀而且強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具設(shè)計(jì)價(jià)格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法普遍。壓鑄成型模具設(shè)計(jì)：壓鑄成型模具設(shè)計(jì)又稱傳遞成型模具設(shè)計(jì)。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具設(shè)計(jì)叫壓鑄成型模具設(shè)計(jì)。這種模具設(shè)計(jì)多用于熱固性塑料的成型。除此之外，還有泡沫塑料成型模具設(shè)計(jì)、玻纖增強(qiáng)塑料低壓成型模具設(shè)計(jì)等等。模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。徐匯區(qū)綜合模具設(shè)計(jì)價(jià)位

擠塑成型的生產(chǎn)過程，是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調(diào)質(zhì)或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調(diào)整好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由機(jī)頭口模中擠出的速率。因?yàn)楫?dāng)熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當(dāng)熔融物料擠出速率達(dá)到某一限度時，擠出物表面就會變得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。徐匯區(qū)綜合模具設(shè)計(jì)價(jià)位工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

中空成型：是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具設(shè)計(jì)中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具設(shè)計(jì)型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單，缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻。

當(dāng)擠出速率進(jìn)一步增大時，擠出物表面出現(xiàn)畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。壓注成型：亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具設(shè)計(jì)，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，在高于固化溫度時，有較大的固化速率。模具設(shè)計(jì)一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。

細(xì)水口模具設(shè)計(jì)的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)為“三板?！?。三板模是細(xì)水口模具設(shè)計(jì)中簡單的結(jié)構(gòu)。熱流道模具設(shè)計(jì)：此類模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其較大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具設(shè)計(jì)成本高。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。不同的模具設(shè)計(jì)由不同的零件構(gòu)成。普陀區(qū)發(fā)展模具設(shè)計(jì)價(jià)位

主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。徐匯區(qū)綜合模具設(shè)計(jì)價(jià)位

硬模：內(nèi)模件所采用的鋼板，買回來后需要進(jìn)行熱處理，如淬火滲碳，才能達(dá)到使用的要求，這樣的注塑模叫硬模，如內(nèi)模件采用H13鋼，420鋼，S7鋼。軟模：內(nèi)模件所采用的鋼材，買回來后不需要進(jìn)行熱處理，就能達(dá)到使用的要求，這樣的注塑叫軟模。如內(nèi)模件采用P20鋼，420鋼，NAK80，鋁，鈹銅。原理：基本原理：雙射成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具設(shè)計(jì)按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品。工作步驟：A原料經(jīng)A料管射入1次成型模制成單射產(chǎn)品A。徐匯區(qū)綜合模具設(shè)計(jì)價(jià)位

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