雙螺旋壓榨機適合于含植物纖維比較多的如葡萄皮渣、紅薯皮渣、酒糟、中藥渣、生活垃圾、生姜、沙棘果、桑葚、茶葉渣、造紙紙漿、飼料等的壓榨、榨汁、脫水過程。該機為雙螺旋，前螺旋輸送后螺旋壓榨，并螺旋旋向相反，使物料在前螺旋進入后螺旋過程中得到首次壓榨，進入后螺旋（壓榨螺旋）進行二次壓榨，出渣口通過手動彈簧或液壓裝置控制出渣口縫隙大小，使物料再次壓榨得到更好的出汁率。該設(shè)備主要有機架、送料部分、壓榨部分、傳動部分、電控部分組成，具備強度高、承載壓力大、不變形、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等優(yōu)點。該設(shè)備可單機使用，也可多臺串聯(lián)實用，效果更好。

雙螺旋壓榨機優(yōu)點：

1、針對各地區(qū)不同的原料與設(shè)計合適的主軸壓榨比，從而確保榨餅含水量及脂肪含量，大大提高魚粉品質(zhì)。

2、采用不銹鋼制作網(wǎng)板，大大的提高了抗腐蝕能力，延長了設(shè)備的使用壽命。

3、配備整體式鋼結(jié)構(gòu)底座，不需要提供混凝土基礎(chǔ)，并且可任意改變安裝位置

4、全封閉結(jié)構(gòu)，確保生產(chǎn)過程無漏氣、漏液現(xiàn)象，保持工作環(huán)境的整潔

5、機內(nèi)配備清洗裝置，減少設(shè)備清洗的工作量

6、雙螺旋低轉(zhuǎn)速壓榨，出汁率高。

7、出渣口錐型體壓力液壓調(diào)節(jié)，皮渣干濕度可調(diào)整。

8、與物料接觸部分及機架全部為不銹鋼制造。

雙螺旋壓榨機的工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度，有：5、10、20、30、50噸/時壓榨機為雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用304不銹鋼材料制造。