閥門柔性軸傳動(dòng)裝置的主要特點(diǎn)：特制的柔性軟軸通過(guò)線性運(yùn)動(dòng)可以把扭矩傳送至遠(yuǎn)達(dá)到60米的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的閥門上。采用不同的齒輪傳動(dòng)比例可以提供廣闊的扭矩輸出范圍，從而滿足客戶的特殊要求。大范圍的驅(qū)動(dòng)軟軸空間彎曲角度可以靈活簡(jiǎn)便地繞過(guò)障礙物或穿越隔板，將扭矩直達(dá)指定的閥門。配置了閥位指示器，可就地顯示遠(yuǎn)端閥門的實(shí)際狀態(tài)位置。全部選用防腐材料，保證在惡劣環(huán)境下的使用。材料堅(jiān)固耐用，密封使用壽命長(zhǎng)。應(yīng)用場(chǎng)所：1，船舶閥門柔性遠(yuǎn)傳裝置廠家供貨、操作人員不易靠近的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的閥門。2、不適合采用傳統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作的閥門，船舶閥門柔性遠(yuǎn)傳裝置廠家供貨。閥門遠(yuǎn)傳裝置不會(huì)干涉附近設(shè)備、設(shè)施，船舶閥門柔性遠(yuǎn)傳裝置廠家供貨、管道、線路等的正常運(yùn)行。船舶閥門柔性遠(yuǎn)傳裝置廠家供貨

閥門遠(yuǎn)傳裝置，包括閥位反饋裝置、通氣管路以及閥位顯示裝置，閥位反饋裝置包括一個(gè)固定在閥門上的進(jìn)氣塊以及一個(gè)隨閥桿作同步運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)塊，進(jìn)氣塊上開設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣通道，分別是進(jìn)氣通道Ⅰ以及進(jìn)氣通道Ⅱ，進(jìn)氣通道與所述通氣管路相連，當(dāng)閥桿運(yùn)動(dòng)到閥門的全開以及全關(guān)位置時(shí)，運(yùn)動(dòng)塊與進(jìn)氣塊的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)進(jìn)氣通道相互交替的開與關(guān)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：該系統(tǒng)既能反饋閥門的開關(guān)位置信號(hào)，且在閥門安裝空間內(nèi)均為金屬件，不存在行程開關(guān)、限位開關(guān)、接近開關(guān)等電器元件，當(dāng)特定場(chǎng)合要求有相關(guān)要求時(shí)，即可適用，克服了目前閥位遠(yuǎn)傳系統(tǒng)均通過(guò)電器元件進(jìn)行反饋的缺陷。船舶閥門柔性遠(yuǎn)傳裝置廠家供貨閥門遠(yuǎn)傳裝置用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)。

閥門遠(yuǎn)傳裝置試驗(yàn)臺(tái)架為立式臺(tái)架，按照實(shí)際傳動(dòng)走向安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上。用伺服電機(jī)作為輸入扭矩的給力機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定在20～80r/min，磁粉制動(dòng)器模擬閥門。閥門遠(yuǎn)傳裝置的輸入端和輸出端均安裝扭矩傳感器，分別與伺服電機(jī)和磁粉制動(dòng)器相連。(一)性能試驗(yàn)。啟動(dòng)伺服電機(jī)，進(jìn)行“開一關(guān)”操作試驗(yàn)。使閥門遠(yuǎn)傳裝置進(jìn)行正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，做開啟和關(guān)閉操作，循環(huán)次數(shù)不得少于5次，閥門遠(yuǎn)傳裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中無(wú)任何卡阻、無(wú)異常跳動(dòng)及異常聲響等。注意觀察標(biāo)尺板到位后及時(shí)停車，不能撞到標(biāo)尺上。標(biāo)尺的指示位置不必鎖定，留待工況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整設(shè)定。(二)效率試驗(yàn)。閥門的開啟扭矩為156N.m，啟動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備，記錄輸入、輸出扭矩值。當(dāng)輸出扭矩值為156N.m，試驗(yàn)設(shè)備的磁粉制動(dòng)器的扭矩值為171N.m。核算效率值為91.23%(效率值=輸出扭矩值/輸入扭矩值)。效率值≥85%為合格。

閥門遠(yuǎn)傳的連接結(jié)構(gòu)，既可以對(duì)閥門遠(yuǎn)傳裝置中閥門和閥門遠(yuǎn)傳裝置的連接處的軸向長(zhǎng)度提供較大的調(diào)節(jié)量，又可以解決閥門中閥桿升降的干涉問(wèn)題，并且，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和緊湊，體積小，可適應(yīng)核電閥門遠(yuǎn)傳設(shè)計(jì)中緊張的布置空間要求和滿足核電領(lǐng)域閥門較大的啟閉扭矩的設(shè)計(jì)要求。此外，由于閥門遠(yuǎn)傳裝置通常是通過(guò)多個(gè)轉(zhuǎn)向器和多個(gè)聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向功能，各個(gè)聯(lián)軸器之間的遠(yuǎn)傳分段的軸向長(zhǎng)度需要進(jìn)行分段調(diào)節(jié)，在這種遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)向較多的情況下，傳統(tǒng)的單一軸段的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方式無(wú)法滿足需求，而使用本實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)，就相當(dāng)于在閥門和閥門遠(yuǎn)傳裝置的連接位置增加了一個(gè)軸向長(zhǎng)度調(diào)節(jié)部件，有利于增加閥門遠(yuǎn)傳裝置的調(diào)節(jié)段數(shù)量，從而可以解決遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)向較多等情況下單一軸段的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)無(wú)法滿足需求的問(wèn)題。閥門遠(yuǎn)傳裝置一般多使用在核電高輻射廠房、化工高�；瘏^(qū)等環(huán)境下。

核電廠閥門遠(yuǎn)傳裝置的模塊化設(shè)計(jì)方法，包括如下步驟：1、將構(gòu)成核電廠閥門遠(yuǎn)傳裝置的各個(gè)零部件模塊化，并對(duì)各零部件模塊進(jìn)行系列化設(shè)計(jì)，固化遠(yuǎn)傳裝置與閥門接口；2、根據(jù)閥門的尺寸、壓力等級(jí)以及遠(yuǎn)傳裝置所需的路徑選擇對(duì)應(yīng)系列的零部件；3、對(duì)所選擇的零部件根據(jù)不同的路徑設(shè)計(jì)不同的組裝方式。所述步驟1包括：將構(gòu)成核電廠閥門遠(yuǎn)傳裝置的各個(gè)零部件模塊化；根據(jù)閥門操作力矩、操作元件尺寸、閥門公稱直徑與壓力等級(jí)三者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過(guò)強(qiáng)度校核計(jì)算將不同模塊的零部件結(jié)構(gòu)尺寸系列化；固化所述遠(yuǎn)傳裝置與閥門接口。閥門遠(yuǎn)傳裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和緊湊，體積小。直埋式閥門遠(yuǎn)傳控制裝置批發(fā)價(jià)

閥門遠(yuǎn)傳裝置的組成是什么？船舶閥門柔性遠(yuǎn)傳裝置廠家供貨

閥門是核電站的重要組成部分，應(yīng)用于核電站各個(gè)廠房的管路中。閥門能夠快速、正確的開啟和關(guān)閉對(duì)核電的安全運(yùn)行至關(guān)重要。閥門遠(yuǎn)傳裝置是通過(guò)一系列的連接件(剛性軸、柔性軸)將電動(dòng)或人工驅(qū)動(dòng)力傳遞到閥門，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉的力矩傳遞裝置。核電站的閥門遠(yuǎn)傳裝置主要應(yīng)用于核燃料廠房等某些放射性濃度高的區(qū)域，由于這些場(chǎng)所的輻照劑量高，人員不便于直接對(duì)閥門進(jìn)行操作，或者由于操作空間過(guò)于緊密等客觀條件導(dǎo)致閥門不能就地操作，因此需采用閥門遠(yuǎn)傳裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。船舶閥門柔性遠(yuǎn)傳裝置廠家供貨

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