伴隨著生活水平的提高，飲食消費(fèi)結(jié)構(gòu)逐漸發(fā)生轉(zhuǎn)變，肉制品的消費(fèi)比例明顯上升，濱州緩化設(shè)備定制，其中包括冷鮮肉，濱州緩化設(shè)備定制、熱鮮肉、冷凍肉。其中，冷凍肉一直被認(rèn)為口感不及冷鮮肉，濱州緩化設(shè)備定制。然而，由于采用急速冷凍，肉的色澤、口感同新鮮肉或冷卻肉相差不大。隨著我國人們生活水平的提高，對肉類產(chǎn)品的需求量越來越大，逐漸使我國成為肉類生產(chǎn)和消費(fèi)大國，肉類加工業(yè)也已逐步成為關(guān)系到國計民生的重要產(chǎn)業(yè)。在肉類加工行業(yè)，時常將冷凍肉作為原料進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。低溫高濕解凍機(jī)的應(yīng)用，能夠留住肉的新鮮口感，讓冷凍肉也能“鮮”起來。智能化低溫高濕解凍機(jī)奧納爾制冷科技擁有完善的質(zhì)量管理體系。濱州緩化設(shè)備定制

毋庸置疑談到“冷凍”那肯定免不了解凍，我們都知道日常生活中常見的解凍方法有：水解凍，空氣自然解凍，微波解凍，冷藏解凍.....工業(yè)上用的較多的應(yīng)該算是微波解凍、低溫高濕解凍了吧。那么問題來了，我們在解凍凍肉時要怎么選擇哪？從解凍品的營養(yǎng)成分、溫度均勻度，操作難易程度、色澤等方面考慮，推薦低溫高濕解凍設(shè)備。低溫高濕解凍設(shè)備主要有2種結(jié)構(gòu)：一、上下出風(fēng)-風(fēng)管結(jié)構(gòu)1、解凍設(shè)備內(nèi)部空間使用容量更大2、解凍設(shè)備內(nèi)部清洗更加健康，結(jié)構(gòu)二、左右出風(fēng)-風(fēng)箱結(jié)構(gòu)1、保證左右出風(fēng)量的均勻度2、降低解凍設(shè)備對車間的高度要求。濱州豬肉解凍機(jī)奧納爾制冷科技產(chǎn)品樣式多，種類齊全。

微波解凍是利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細(xì)菌滋長和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝方法所無法比擬的。由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r。節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時避免了水解凍時浪費(fèi)的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時連續(xù)從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費(fèi)。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負(fù)擔(dān)，同時造成油脂類物質(zhì)的損失。

解凍是加工、消費(fèi)的必經(jīng)環(huán)節(jié)。因此，提高解凍效率并有效掌控產(chǎn)品品質(zhì)，選擇合適的解凍方式很重要。目前，水、空氣等傳統(tǒng)解凍是家庭和工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的解凍方式，存在資源浪費(fèi)、耗時、微生物增殖快或過程不可控等問題。為克服傳統(tǒng)解凍存在的問題，低溫高濕、微波等現(xiàn)代解凍技術(shù)不斷涌現(xiàn)，其中低溫高濕解凍技術(shù)在提高效率、保持品質(zhì)的同時，兼?zhèn)涑杀镜�、適用性強(qiáng)等優(yōu)勢，在解凍領(lǐng)域備受關(guān)注。研究發(fā)現(xiàn)，高濕利于解凍，4℃高濕環(huán)境中牛肉解凍速率是低濕環(huán)境的3倍；與常規(guī)空氣解凍相比，牛、雞等畜禽肉品汁液、營養(yǎng)流失及蛋白質(zhì)氧化程度相對降低，肉色、質(zhì)構(gòu)及肌肉微觀結(jié)構(gòu)保持良好奧納爾制冷科技努力學(xué)習(xí)、開拓進(jìn)取、奮力拼搏。

凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進(jìn)行，這樣解凍的食品細(xì)胞汁液流失極少，保持了食品原有的色澤風(fēng)味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。采用觸屏操作，PLC全程自動化微電腦控制，可以根據(jù)不同的凍品，設(shè)定不同的解凍程序，用戶根據(jù)解凍產(chǎn)品，選擇相應(yīng)解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結(jié)合在一起，解凍程序停止后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨用隨取。經(jīng)過多年的設(shè)計實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，解決了較低的環(huán)境溫度下加濕難的問題。利用高壓噴霧裝置強(qiáng)制加濕低溫空氣，實(shí)際測定整個解凍過程平均相對濕度達(dá)到95%以上。食品級不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，確保衛(wèi)生無死角，滿足食品安全衛(wèi)生要求。可選配臭氧發(fā)生器，徹底清理空氣及設(shè)備內(nèi)部細(xì)菌，消除了食品的二次污染。選配不銹鋼載貨小車，制作精良，可根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格定制。配合的高精度液壓升降平臺，減輕裝貨工的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。使用凍品范圍廣，適用于肉類，水產(chǎn)以及其它食品加工行業(yè)。奧納爾制冷科技憑借誠信、品質(zhì)、共贏的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。濱州緩化設(shè)備定制

奧納爾制冷科技產(chǎn)品規(guī)格齊全、款式新穎。濱州緩化設(shè)備定制

低溫高濕解凍機(jī)電腦自動程序解凍設(shè)定解凍間溫度范圍，濕度范圍在95~99；將凍蝦仁送入解凍間，啟動電腦程序。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，離心風(fēng)機(jī)開啟，風(fēng)循環(huán)啟動，同時啟動環(huán)境蒸汽排入房間內(nèi)。此時解凍間仍然處于一個高濕度的環(huán)境，高濕度有利于凍品在解凍時的失水率低；隨著解凍間空氣中的熱量不斷轉(zhuǎn)換給解凍的凍品，使解凍間溫度緩慢下降。當(dāng)解凍間溫度低于設(shè)定的溫度，低于設(shè)定溫度時，電腦程序控制環(huán)境蒸汽的排入量。在解凍過程中，凍肉的溫度一直被電腦檢測，電腦將探測產(chǎn)品中心溫度與表面溫度，直到蝦仁溫度到達(dá)程序設(shè)定的一個數(shù)值。解凍過程可階段性控制；保持產(chǎn)品原有色澤失水率低、很小程度的蛋白質(zhì)流失；產(chǎn)品解凍快速均勻、能耗低；抑制微生物的生長；肉制品解凍線濱州緩化設(shè)備定制

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