電子皮帶秤托輥的十二個(gè)注意事項(xiàng)

　　電子皮帶秤是稱重計(jì)量中常用的一種設(shè)備，在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都比較常見。就測量而言，準(zhǔn)確性非常關(guān)鍵。測量精度不僅與稱重傳感器的靈敏度有關(guān)，還與滾輪有關(guān)。因此，托輥的好壞直接關(guān)系到皮帶秤的精度。下面我們來了解一下電子皮帶秤托輥的十二個(gè)注意事項(xiàng)：1、根據(jù)皮帶秤的皮帶寬度，選擇與規(guī)格相匹配的托輥和支架；

　　2、運(yùn)行時(shí)托輥的螺旋方向要一致；

　　3、托輥的徑向跳動(dòng)、軸承高度的角度和槽角應(yīng)在允許的公差范圍內(nèi)，改造后系統(tǒng)選用的托輥必須與帶式輸送機(jī)的原托輥相同。同一個(gè)角度；

　　4、在輸送機(jī)側(cè)梁上相應(yīng)安裝托輥支架，對稱偏差不大于2mm；

　　5、每組托輥的安裝距離可根據(jù)輸送物料的比重設(shè)計(jì)，一般安裝距離為0.8-1.0m；

　　6、導(dǎo)向托輥：用于引導(dǎo)輸送帶中心的托輥，可安裝在距離稱重托輥的兩側(cè)；

　　7、輸送作業(yè)時(shí)的沖擊力不得超過300Kg/m；

　　8、將托輥兩端的軸殼擴(kuò)大到支架的耳槽內(nèi)，并保證托輥與車架的水平角為20°或相應(yīng)支架之間的距離；

　　9、托輥校驗(yàn)：皮帶秤稱重托輥和前后三組托輥應(yīng)符合精度尺寸標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)按要求調(diào)整墊片，使托輥在秤體上不受皮帶張力變化的影響；

　　10、軸承部分設(shè)有油嘴，每6個(gè)月注油一次；

　　11、稱重滾筒中心線與輸送機(jī)中心線一致。稱重區(qū)滾輪水平等距，保證各滾輪與基準(zhǔn)滾輪距離的測量精度在±0.8mm以內(nèi)，使其成為一條直線；

　　12、稱重區(qū)托輥是指稱重托輥及其兩側(cè)的四組托輥。皮帶秤稱重區(qū)的每個(gè)托輥應(yīng)比輸送架的其他托輥高3-6mm。

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　　定量給料機(jī)是根據(jù)廠家多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)開發(fā)的新一代、高精度、高可靠性的控制產(chǎn)品。

　　定量給料機(jī)主要連續(xù)計(jì)量塊狀、粉狀、顆粒狀物料，可通過工控機(jī)組成的微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行智能控制，實(shí)現(xiàn)高精度、高速加工。目前，定量給料機(jī)已廣泛應(yīng)用于煤礦、冶金、建材、化工、儀器儀表等行業(yè)，如鋼鐵廠的注料投加、鐵合金廠的燒結(jié)配料、焦化廠的焦化配料，以及水泥廠的生熟料。配料、化工廠原料配料、塑料廠造粒配料等。

　　JGC定量給料機(jī)定量給料機(jī)的工作原理：

　　將輸送帶載荷和速度信號(hào)送入微機(jī)控制的測控調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行處理，并不斷將實(shí)際加料速度與設(shè)定加料速度進(jìn)行比較，從而控制輸送帶的速度以保持加料速度在一個(gè)常數(shù)。水平上。

　　定量給料機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　0.1 mm 的小位移、高分辨率稱重傳感器保證了準(zhǔn)確的測量值。

　　高分辨率數(shù)字脈沖速度傳感器，確保準(zhǔn)確的速度值。

　　重力自動(dòng)張緊裝置確保皮帶張力恒定，避免皮帶打滑和張力過大。

　　皮帶自動(dòng)糾偏裝置，避免皮帶跑偏影響生產(chǎn)。