屠宰設備廠家越來越多，很多新建屠宰場在選購屠宰設備的時候往往會摸不著頭腦不知道該如何下手。屠宰機械通過精細的工藝研究，巧妙地結合各種動物不同的屠宰方法，使屠宰工序變的更先進，生產(chǎn)出的肉食產(chǎn)品更加令人放心。下面我們就屠宰設備的選原則進行詳細的說明。1. 先進性屠宰設備技術性能要先進，功能完善，運行維護費用低。2. 適應性屠宰設備需求和市場變化，當?shù)刈匀�、�?jīng)濟、社會條件的變化，同一生產(chǎn)線希望能進行多層次深加工。3. 可靠性屠宰設備的技術成熟，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，安全易操作，不影響肉類產(chǎn)品質量，屠宰設備故障率低，使用壽命長，對環(huán)境友好，污染物排放量小等4. 經(jīng)濟性屠宰設備的性價比高，能滿足工藝要求、生產(chǎn)要求、質量要求等情況，濱州肉類分割輸送線廠家，設備配置和銜接緊湊、均衡、協(xié)調，提高勞動生產(chǎn)率;提高技術經(jīng)濟價值，濱州肉類分割輸送線廠家，投資小，濱州肉類分割輸送線廠家、成本低、利潤高、經(jīng)濟合理。奧納爾制冷科技擁有嚴謹嚴格的質量控制監(jiān)控團隊。濱州肉類分割輸送線廠家
先期包括家禽屠宰流水線，隨后是豬、牛、羊的屠宰分割線，但引進設備占很大比重。例如禽屠宰加工引進了全自動化宰殺、脫毛、冷卻、稱重、規(guī)格分割生產(chǎn)線等。畜禽屠宰加工的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模、技術裝備水平逐步接近水平。在引進國外先進設備的同時，國內的機械廠也開始消化吸收、仿制進口設備，進而自行研制。2004年，全國60多家肉類加工機械廠已能生產(chǎn)絕大部分西式肉制品加工設備，基本滿足一般肉類加工廠的生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求。近年來，國產(chǎn)肉類加工機械與水平差距進一步縮小，肉類冷加工等成套技術與裝備實現(xiàn)了重大跨越，出口量持續(xù)遞增，增幅至少在25%以上，有些設備甚至還進入了肉類機械先進的德國市場。我國屠宰設備行業(yè)，一方面借助國家政策的有利導向順勢發(fā)展，另一方面還需要倚靠先進的生產(chǎn)設備贏得市場。濱州肉類分割輸送線廠家奧納爾制冷科技希望在大家一起互利共贏情況下，共同發(fā)展。
就屠宰設備技術上面而言，回顧60多年來我國肉類加工機械與裝備的發(fā)展，提高了畜禽屠宰機械及裝備的國產(chǎn)化率、自動化水平是重要的成就。各種屠宰機械包括：按原料特性分成的豬、牛、羊、禽等不同類別；按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、清洗、浸燙、打毛、刮毛、燎毛、修刮、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產(chǎn)品處理、滅菌消毒及預冷等不同部分。此外，還有輸送機、分割鋸、骨肉分離機、分料機及分割肉包裝設備等分割剔骨機械。在各級對畜禽屠宰加工行業(yè)裝備制造業(yè)研發(fā)的大力支持下，大批國產(chǎn)化屠宰加工技術和裝備實現(xiàn)技術進步，包括真空裝置、自動控溫蒸汽燙毛隧道、脫毛技術及設備、履帶式U型打毛機、自動定位精 確劈半機、電刺激儀等，這提高了屠宰生產(chǎn)的自動化與現(xiàn)代化程度和國產(chǎn)化率，一定程度上擺脫了國外技術壟斷與制約。此外，在解決中式傳統(tǒng)肉制品原料處理上，一些技術裝備如高效脫毛技術及裝備實現(xiàn)了該領域重大突破。上世紀90年代后期，肉類加工機械與裝備企業(yè)在重組基礎上出現(xiàn)了新一輪擴建、新建、技術改造和裝備更新，行業(yè)投資量每年都在百億元以上，主要集中在屠宰加工的技術進步上。
冷卻分割肉就是將分割加工后的肉警告或20小時左右，把肉體的溫度將至4度進行包裝，嚴格控制了微生物繁殖。豬肉分割輸送線有1圓盤切割鋸、2預分割輸送帶、3輸送帶、4操作工作臺、 5翻轉裝置、6洗箱機、7潔凈空箱輸送系統(tǒng)。在肉類分割過程中，實現(xiàn)了全程輸運、分割等物流的自動化分割后產(chǎn)品輸送帶采用立體化的三層結構，有效節(jié)省了空間，減少了工人的活動范圍，在工位上就可以完成任務，有效提高了生產(chǎn)效率。排酸工藝 : 屠宰后牛肉要經(jīng)歷系列化學及生物變化，肉首先會僵直，肌肉中分解產(chǎn)生磷酸，肉的 PH值降低，通過適當溫度下吊掛，肌肉組織開始逐漸軟化，口味大為改觀，營養(yǎng)價值提高，這一過程又稱為肉的后熟。山東屠宰分割輸送線主要由機架、輸送帶、托輥、從動滾筒、工作臺和減速機組成。在這一過程中肉的 PH值逐漸升高，肉呈酸性，所以又叫肉的排酸。排酸的肉，肌肉組織嫩化 ,易熟易爛，鮮嫩多汁，提高了牛肉品質。奧納爾制冷科技擁有自己的研發(fā)部門。
肉類分割輸送線主要用于肉的分割和輸送,原料肉從排酸庫或者低溫高濕解凍機里出來,經(jīng)過輸送到分割線,進行人工修整和分割,分割車間控制在一定的溫度下以防止溫度過高造成的肉中微生物的滋生和變質,所以一般一頭豬的分割時間必須控制在40分鐘之內,才能保證肉的新鮮程度,豬或者牛經(jīng)過分割后,有的肉用于深加工,有的肉當做冷鮮肉來賣.并且隨著現(xiàn)在國家衛(wèi)生和食品安全組織對肉的要求越來越嚴格,所以用分割線來提高工作效率是非常有必要的.為了“排酸”，讓豬肉更富有營養(yǎng)。被除過毛的豬經(jīng)過精洗和開膛后，還要再通過4~6個小時的預冷，成為冷鮮肉以后再進入分割線，被分割成160多種不同產(chǎn)品，其中每一道程序都有講究。比如在無菌間定量檢測豬肉中、水分和微生物含量是否異常等等。奧納爾制冷科技不斷總結國內外同行業(yè)的先進技術與成果。濱州肉類分割輸送線廠家
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沒有良好的技術作為企業(yè)的發(fā)展后盾,是不可能走的長久的。實現(xiàn)屠宰生產(chǎn)線的機電一體化、智能化，向產(chǎn)品信息化發(fā)展，引進新技術，加快企業(yè)ISO9000認證進度。進一步的提升設備的技術水平、穩(wěn)定性、可靠性。勇敢面對現(xiàn)實，積極改變這種狀態(tài)，提高產(chǎn)品開發(fā)能力，形成自己的創(chuàng)新能力，才能迎頭趕上。我國屠宰生產(chǎn)線大都是在借鑒進口設備的基礎上發(fā)展起來的，對與國外差距較大或空白產(chǎn)品，應積極引進技術，消化吸收，由逐步摸透到掌握。對有一定基礎但與國外同類產(chǎn)品有一定差距的產(chǎn)品采取學習借鑒的方式，加強相關關鍵技術、技術的研究，鼓勵開發(fā)創(chuàng)新。濱州肉類分割輸送線廠家
山東奧納爾制冷科技有限公司是一家集制冷裝備技術研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售、安裝調試、國際貿易于一體的高新技術企業(yè)，該公司成立于2011年，員工300余人，占地面積15萬平方米，主營產(chǎn)品以冷風機、蒸發(fā)冷、單凍設備、壓縮機組、保溫板、冷庫門為主。市場范圍涵蓋食品、肉類、水產(chǎn)品、果蔬、醫(yī)藥、餐飲、物流、教育、化工等行業(yè)，為食品深加工企業(yè)和冷鏈物流企業(yè)提供專業(yè)的一站式解決方案、產(chǎn)品生產(chǎn)和工程施工服務。公司通過多年的成長與發(fā)展，已經(jīng)具備了技術成熟、質量穩(wěn)定的產(chǎn)品制造水平，擁有專業(yè)并善于創(chuàng)新的管理團隊，在同行業(yè)和市場中樹立了良好的品牌形象。公司本著“合作、包容、改善、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念積極開拓國際國內市場，產(chǎn)品遍及美國、澳大利亞、俄羅斯、埃塞俄比亞、印尼、馬來西亞、菲律賓、柬埔寨、越南、烏茲別克斯坦等數(shù)十個國家和地區(qū)。
