柔性震動盤未來發(fā)展的新方向在哪里？蘇州英特威斯自動化科技有限公司是一家專注于柔性振動視覺上料系統(tǒng)開發(fā)的高科技企業(yè)，基于自主研發(fā)生產(chǎn)的保視捷系列柔性供料器、保視捷視覺定位引導系統(tǒng)和機器人抓取技術(shù)的全新一代工業(yè)自動化上料系統(tǒng)，迎合了當前工業(yè)自動化生產(chǎn)中客戶小批量、多品種的快速切換生產(chǎn)需要，更解決了傳統(tǒng)振動盤上料方式中噪音大，損傷產(chǎn)品，螺絲柔性供料站產(chǎn)業(yè)、異形分料困難、正反面特征識別等各類上料疑難雜癥，已越來越多的應(yīng)用于航天、3C電子，螺絲柔性供料站產(chǎn)業(yè)、汽車電子，螺絲柔性供料站產(chǎn)業(yè)、鐘表陶瓷等高精尖領(lǐng)域的自動化生產(chǎn)中 。視覺柔性上料工作站讓供料更輕松。螺絲柔性供料站產(chǎn)業(yè)
柔性供料站優(yōu)勢有哪些？英特威斯柔性振盤的優(yōu)勢如下：產(chǎn)品的小批量多品種切換零件上料，當前的自動化一個很大的趨勢是柔性生產(chǎn)，當客戶一個產(chǎn)線需要適配多種產(chǎn)品生產(chǎn)，且要求快速切換時即使零部件只有細小特征的不同，傳統(tǒng)振動盤需要更換盤面，重新調(diào)試，耗時長，生產(chǎn)難以調(diào)試穩(wěn)定；振動盤頻繁卡料，且當零部件種類多的情況下，不同零部件的振動盤面的保存更是一個異常繁瑣的問題，甚至調(diào)試更換都需要求助振動盤供應(yīng)商到場，而我們的柔性供料器 結(jié)合視覺抓取，可存儲多種物料的選料程序，一分鐘切換產(chǎn)品種類生產(chǎn)，切合當前柔性小批量多品種的自動化需求。蕪湖柔性供料站生產(chǎn)廠家自動化柔性供料站適用多品種小批量共用站。
柔性振動視覺上料系統(tǒng)當前自動化生產(chǎn)中多品種、小批量的共用性和快速切換的柔性生產(chǎn)需求，英特威斯推出了系列柔性震動盤和配套的保視捷視覺系統(tǒng)。結(jié)合了柔性震動盤的供料技術(shù)、視覺系統(tǒng)、保視捷的選料技術(shù)以及機器人取放料的柔性視覺上料系統(tǒng)已越來越多的應(yīng)用于表面鍍層怕刮傷，薄片類零件，異型類零件、多品種共用快速切換等傳統(tǒng)震動盤上料痛點應(yīng)用場景中。更可取代大量人工進行的諸如擺盤等單調(diào)重復性作業(yè)崗位�？蓮V泛應(yīng)用于汽車電子、嵌件注塑、3C制造珠寶、鐘表等行業(yè)的自動化上料生產(chǎn)。
柔性震動盤的優(yōu)勢有哪些？英特威斯柔性振盤的優(yōu)勢如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們?nèi)嵝怨┝掀鞑捎枚嘞蛘饎臃稚⒘慵曈X拍照定位，機器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問題。2、表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復送料，一次抓取干凈。3、異型工件的選料，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達到選別零件方向和排序，當遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問題。立式注塑機柔性上料工作站哪家好。
柔性振動視覺上料系統(tǒng)優(yōu)勢有哪些？英特威斯柔性振盤的優(yōu)勢如下：產(chǎn)品的小批量多品種切換零件上料，當前的自動化一個很大的趨勢是柔性生產(chǎn)，當客戶一個產(chǎn)線需要適配多種產(chǎn)品生產(chǎn)，且要求快速切換時即使零部件只有細小特征的不同，傳統(tǒng)振動盤需要更換盤面，重新調(diào)試，耗時長，生產(chǎn)難以調(diào)試穩(wěn)定；振動盤頻繁卡料，且當零部件種類多的情況下，不同零部件的振動盤面的保存更是一個異常繁瑣的問題，甚至調(diào)試更換都需要求助振動盤供應(yīng)商到場，而我們的柔性供料器 結(jié)合視覺抓取，可存儲多種物料的選料程序，一分鐘切換產(chǎn)品種類生產(chǎn)，切合當前柔性小批量多品種的自動化需求。法那科柔性上料工作站讓供料更輕松。溫州柔性供料站代理商
東芝柔性供料站適用多品種小批量共用站。螺絲柔性供料站產(chǎn)業(yè)
柔性供料站的工作原理：首先人工將零件加料至料倉，通過料倉的振動送料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，振料盤靠振動/翻轉(zhuǎn)零件來實現(xiàn)零件的自動分離和定向并實現(xiàn)客戶需要的姿態(tài)；其次就是通過英特威斯研發(fā)的視覺軟件CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人移動機構(gòu)，機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標數(shù)據(jù)，識別零件位置和拾取方向，從供料器料盤表面移動抓取零件進行陣列擺盤或組裝。其實就是在自動化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機器人能夠解決傳統(tǒng)振動盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點問題。螺絲柔性供料站產(chǎn)業(yè)
