1、在起動時出現(xiàn)過熱故障燈亮,軟啟動器停止工作
(1)起動頻繁,導(dǎo)致溫度過高,引起軟啟動器過熱保護動作。(軟啟動器的起動次數(shù)要控制在每小時不超過6次,特別是重負載一定要注意)
(2)在起動過程中,保護元件動作,使接觸器不能旁路,軟啟動器長時間工作引起保護動作。(檢査**電路
(3)負載過重起動時間過長引起過熱保護。(起動時,盡可能的減輕負載
(4)軟啟動器的參數(shù)整定不合理。時間過長,起始電壓過低。(將起始電壓升高)
(5)軟啟動器的散熱風(fēng)扇損壞,不能正常工作，青海軟啟動控制器銷售公司電話，青海軟啟動控制器銷售公司電話。(更換風(fēng)扇)
2，青海軟啟動控制器銷售公司電話、可控硅損壞:
1)電機在起動時,過電流將軟啟動器擊穿(檢查軟啟動器功率是否與電機的功率相匹配,電機是否是帶載起動)
2)軟啟動器的散熱風(fēng)扇損壞(更換風(fēng)扇)
3)起動頻繁,高溫將可控硅損壞(控制起動次數(shù))
4)濾波板損壞(更換損壞元件)
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變頻器50Hz以上的應(yīng)用情況
大家知道， 對一個特定的電機來說， 其額定電壓和額定電流是不變的。如變頻器和電機額定值都是: 15kW/380V/30A， 電機可以工作在50Hz以上。當轉(zhuǎn)速為50Hz時， 變頻器的輸出電壓為380V， 電流為30A. 這時如果增大輸出頻率到60Hz， 變頻器的比較大輸出電壓電流還只能為380V/30A. 很顯然輸出功率不變. 所以我們稱之為恒功率調(diào)速。這時的轉(zhuǎn)矩情況怎樣呢?因為P=wT (w:角速度， T:轉(zhuǎn)矩).因為P不變， w增加了， 所以轉(zhuǎn)矩會相應(yīng)減小。我們還可以再換一個角度來看:
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1、啟動試驗
啟動試驗主要內(nèi)容有
a.將變頻器的工作頻率由0Hz開始慢慢調(diào)高，觀察系統(tǒng)的啟動情況，同時觀察電動機負載運行是否正常。記下系統(tǒng)開始啟動的頻率，若在頻率較低的情況下電動機不能隨頻率上升而運轉(zhuǎn)起來，說明啟動困難，應(yīng)進行轉(zhuǎn)矩補償設(shè)置b.將顯示屏切換至電流顯示，再將頻率調(diào)到值，讓電動機按設(shè)定的升速時間上升到轉(zhuǎn)速，在此期間觀察電流變化，若在升速過程中變頻器出現(xiàn)過流保護而跳聞，說明升速時間不夠，應(yīng)設(shè)置延長升速時間。
c.觀察系統(tǒng)啟動升速過程是否平穩(wěn)，對于大慣性負載，按預(yù)先設(shè)定的頻率變化率升速或降速時，有可能會出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠，導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào)，這時應(yīng)考慮低速時設(shè)置暫停升速功能。
d.對于風(fēng)機類負載，應(yīng)觀察停機后風(fēng)葉是否因自然風(fēng)而反轉(zhuǎn)，若有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置啟動前的直流制動功能。
軟啟動器維修常見故障及處理方法
1、在調(diào)試過程中出現(xiàn)起動報缺相故障，軟起動器故障燈亮，電機沒反應(yīng)。出現(xiàn)故障的原因可能是：
(1) 起動方式采用帶電方式時，操作順序有誤(正確操作順序應(yīng)為先送主電源，后送控制電源)。
(2) 電源缺相，軟起動器保護動作(檢查電源)
(3) 軟起動器的輸出端未接負載(輸出端接上負載后軟起動器才能正常工作)
2、用戶在使用過程中出現(xiàn)起動完畢，旁路接觸器不吸合現(xiàn)象。故障原因可能是：
(1) 在起動過程中，保護裝置因整定偏小出現(xiàn)誤動作。(將保護裝置重新整定即可)
(2) 在調(diào)試時，軟起動器的參數(shù)設(shè)置不合理。(主要針對的是55KW以下的軟起動器，對軟起動器的參數(shù)重新設(shè)置)
(3) 控制線路接觸不良(檢查控制線路)
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一、電阻
電阻在電路中用”R”加數(shù)字表示，如：R1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。
1、參數(shù)識別：電阻的單位為歐姆(Ω)，倍率單位有：千歐(KΩ)，兆歐(MΩ)等。換算方法是：1兆歐=1000千歐=1000000歐，電阻的參數(shù)標注方法有3種，即直標法、色標法和數(shù)標法。
a、數(shù)標法主要用于貼片等小體積的電路，如：472 表示 47×100Ω(即4.7K)；104則表示100K。b、色環(huán)標注法使用**多，現(xiàn)舉例如下：四色環(huán)電阻 五色環(huán)電阻(精密電阻)。
2、電阻的色標位置和倍率關(guān)系如下所示：顏色 有效數(shù)字 倍率 允許偏差(%)
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變頻器常見的故障
1、 過載故障
過載故障包括變頻過載和電機過載。
1） 變頻器過載：常常由于加速時間太短、直流制動量過大或電網(wǎng)電壓太低等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網(wǎng)電壓等解決故障。
2）電機過載：由于變頻器功率過小、電機負載過重、電機所帶設(shè)備潤滑不好或管線管徑過小壓力過大等引起的。變頻器功率過小不能帶動電機，則需要更換變頻器適應(yīng)電機；電機負載過重可能是因為電機所帶設(shè)備機械潤滑不好引起的，潤滑設(shè)備使其能夠正常運行；管徑過小可能是由于有異物進入管線或粘稠液體使管徑變小，結(jié)果壓力過大，變頻器無法帶動電機。
實際中，我們在注入站遇到注聚泵的齒輪潤滑不好，導(dǎo)致變頻器不能帶動電機，報過載故障。處理注聚泵后，變頻器能夠正常啟動。
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