同時軟啟動器可以實現(xiàn)軟停車，它的過程和啟動過程相反，晶閘管在得到停機指令后，從全導通逐漸地減小導通角，經(jīng)過一定時間過渡到全關閉的過程。停車的時間根據(jù)實際需要可在0 ~ 120s調整。。電機停機時，傳統(tǒng)的控制方式都是通過瞬間停電完成的。但有許多應用場合，不允許電機瞬間關機。例如：高層建筑、大樓的水泵系統(tǒng)，如
果瞬間停機，會產(chǎn)生巨大的“水錘”效應，使管道，甚至水泵遭到損壞。為減少和防止“水錘”效應，需要電機逐漸停機，即軟停車，采用軟起動器能滿足這一要求，變頻控制器代理。在泵站中，變頻控制器代理，應用軟停車技術可避免泵站的“拍門”損壞，變頻控制器代理，減少維修費用和維修工作量。
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為什么要使用軟啟動器
現(xiàn)在傳動工程中zui長用的就是三相異步電動機。在許多場合，由于其啟動特性，這些電機不可以直接連接電源系統(tǒng)。如果直接在線啟動，將會產(chǎn)生電動機額定電流6倍的浪涌電流，該電流可以使供電系統(tǒng)和串聯(lián)開關設備過載。如果直接啟動，也會產(chǎn)生較高的峰值轉矩，這種沖擊不但對驅動電機有沖擊，而且也會使機械裝置受載。例如，輔助動力傳動部件。為了降低啟動電流，應使用啟動輔助裝置，如啟動用電抗器或自耦變壓器。但是該方法只可以逐步降低電壓，而軟啟動器通過平滑的升子電壓，可以實現(xiàn)無沖擊啟動�？梢员容^好的保護電源系統(tǒng)以及電動機。
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變頻器維修中經(jīng)常會遇到變頻器通電后沒有反應的情況。在正常的情況的變頻器即使在有故障的情況下通電后也會有相應的故障提示，那么當變頻器出現(xiàn)了通電后沒有反應的情況，這時候我們應該怎么檢查維修呢？
變頻器通電后沒有反應的檢查方法
一、先檢查一下電源開關通電方面是不是出現(xiàn)了問題，如果不確定可以進行一下的電源測試，如果是電源問題直接換一個電源開關接線即可！
二、如果電源測試正常的，我們再進行一下靜態(tài)測試。把萬用表調到電阻X10檔，紅表棒接到變頻器的P端，黑表棒分別依次接到R、S、T，這時候會有大約幾十歐的阻值且基本平衡。當將黑表棒接到P端，紅表棒依次接到R、S、T，這時候會有一個接近于無窮大的阻值。然后將紅表棒接到N端，重復上面的過程，如果結果一樣則靜態(tài)測試正常。
變頻器本身的原因：1）參數(shù)設定問題：例如加速時間太短，PID調節(jié)器的比例P、積分時間I參數(shù)不合理，超調過大，造成變頻器輸出電流振蕩。2）變頻器硬件問題：A、電流互感器損壞，其現(xiàn)象表現(xiàn)為：變頻器主回路送電，當變頻器未起動時 ，有電流顯示且電流在變化，這樣可判斷互感器已損壞。B、主電路接口板電流、電壓檢測通道被損壞，也會出現(xiàn)過流。可能原因有：電路板上有導電顆粒造成電路板靜電損壞、性物質使電路板受到、接地不良使得電路板零伏受干擾、連接插件不牢等。
維修中，遇到過流故障，我們先用鉗型電流表測量變頻器輸出的電流�？摧敵鲭娏魇欠衿胶�，如果輸出不平衡，說明變頻器內部器件有問題。
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軟啟動器維修常見故障及處理方法
1、軟起動器在起動時報故障，軟起動器不工作，電機沒有反應。故障原因可能為：
(1) 電機缺相(檢查電機和**電路)
(2) 軟起動器內主元件可控硅短路(檢查電機以及電網(wǎng)電壓是否有異常。和廠家聯(lián)系更換可控硅)
(3) 濾波板擊穿短路(更換濾波板即可)
2、軟起動器在起動負載時，出現(xiàn)起動超時現(xiàn)象。軟起動器停止工作，電機自由停車。故障原因有：
(1) 參數(shù)設置不合理(重新整定參數(shù)，起始電壓適當升高，時間適當加長)
(2) 起動時滿負載起動，(起動時應盡量減輕負載)
3、在起動過程中，出現(xiàn)電流不穩(wěn)定，電流過大。原因可能有：
(1) 電流表指示不準確或者與互感器不相匹配(更換新的電流表)
(2) 電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定，波動比較大，引起軟起動器誤動作(和廠家聯(lián)系更換控制板)
(3) 軟起動器參數(shù)設置不合理。(重新整定參數(shù))
4、軟起動器出現(xiàn)重復起動。故障原因有：
在起動過程中**保護元件動作，接觸器不能吸合，導致軟起動器出現(xiàn)重復起動(檢查**元件和線路)
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1、啟動試驗
啟動試驗主要內容有
a.將變頻器的工作頻率由0Hz開始慢慢調高，觀察系統(tǒng)的啟動情況，同時觀察電動機負載運行是否正常。記下系統(tǒng)開始啟動的頻率，若在頻率較低的情況下電動機不能隨頻率上升而運轉起來，說明啟動困難，應進行轉矩補償設置b.將顯示屏切換至電流顯示，再將頻率調到值，讓電動機按設定的升速時間上升到轉速，在此期間觀察電流變化，若在升速過程中變頻器出現(xiàn)過流保護而跳聞，說明升速時間不夠，應設置延長升速時間。
c.觀察系統(tǒng)啟動升速過程是否平穩(wěn)，對于大慣性負載，按預先設定的頻率變化率升速或降速時，有可能會出現(xiàn)加速轉矩不夠，導致電動機轉速與變頻器輸出頻率不協(xié)調，這時應考慮低速時設置暫停升速功能。
d.對于風機類負載，應觀察停機后風葉是否因自然風而反轉，若有反轉現(xiàn)象，應設置啟動前的直流制動功能。
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