集裝箱碼頭起重機,是指用于集裝箱碼頭岸邊對船舶進行集裝箱裝卸作業(yè)的起重機,四川岸邊集裝箱起重機。常由可沿碼頭岸線軌道水平移動的H型門架、吊懸于門架座上的可向港池方向放下呈水平狀的懸臂及在懸臂上運行的能吊起集裝箱并水平移動的小車組成,四川岸邊集裝箱起重機。隨著世界集裝箱船日益大型化,四川岸邊集裝箱起重機,對其各項技術(shù)指標(biāo)的要求也愈來愈高,其中兩個主要指標(biāo)是:作業(yè)的凈空高度,能確保對裝載6層甲板集裝箱大型船舶進行作業(yè);懸臂的伸出幅度,能確保對甲板集裝箱列數(shù)日益增多的大型船舶進行作業(yè)。 靖起生產(chǎn)集裝箱起重機 產(chǎn)品型號齊全 質(zhì)量可靠。四川岸邊集裝箱起重機
集裝箱起重機的小車運行距離較長,運行速度也較高,當(dāng)小車啟動和制動時,貨物會在小車運行方向上搖擺。小車運行速度越高,搖擺越嚴(yán)重,從而影響裝卸效率和作業(yè)安全。因此,必須裝設(shè)減搖裝置。在裝卸集裝箱船時,由于需要經(jīng)常移動大車對正船上的箱位,并不致碰撞鄰近的集裝箱或船舶的上層建筑,因而要求大車運行機構(gòu)具有較好的調(diào)速、微動和制動性能,所以通常采用直流電動機驅(qū)動。集裝箱運輸船舶的bai大型化、特別是超du巴拿馬船型的發(fā)展zhi,對岸dao邊集裝箱起重機提出了內(nèi)更新更高的要求:一容是提高起重機的技術(shù)參數(shù),起重機速度參數(shù)高速化,外伸距、起升高度增大;吊具下額定起重量提高;二是開發(fā)設(shè)計高效率的岸邊集裝箱裝卸系統(tǒng),以滿足船舶大型化對起重機生產(chǎn)率的要求。 陜西大型集裝箱起重機價格實惠岸邊集裝箱起重機可以在碼頭前部、裝卸集裝箱和其他重要起重設(shè)備工作。
軌道式集裝箱門式起重機由主粱、剛性和柔性門腿、運行小車、起升機構(gòu)、大車運行機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、操作駕駛室等組成。根據(jù)堆場作業(yè)工藝,在單門腿方向或雙門腿方向外伸懸臂成為單懸臂或雙懸臂機型,不外伸成為無懸臂機型。根據(jù)場地、集裝箱儲運工藝流程及裝卸的車輛(集裝箱卡車或鐵路車輛)確定采用無懸臂、單懸臂和雙懸臂的不同結(jié)構(gòu)形式。靖起27年以來生產(chǎn)液壓起重機,按照客戶的需求定制,并且還有1對1的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù),有任何產(chǎn)品問題都會及時為你解答。
近年來,隨著集裝箱運輸業(yè)的發(fā)展,為降低運輸費用,集裝箱船舶尺寸越來越大,目前裝箱量已達(dá)到6000TEU~8000TEU,10000TEU以上裝載量的船舶也即將投入運營。同時,有些集裝箱碼頭,為便于船方各種船務(wù)作業(yè),以及港口維護人員作業(yè),加寬海側(cè)軌道至護舷之間的尺寸。這樣,對岸邊集裝箱起重機的形式提出了新的要求,主要的技術(shù)參數(shù)也相應(yīng)發(fā)生了變化。目前,岸邊集裝箱起重機的前伸距已達(dá)到70m,后伸距達(dá)到25m,軌距一般取26m~30m,起升高度已達(dá)到35m~40m,即通常所說的超巴拿馬機型。主要技術(shù)參數(shù)提高。各集裝箱港口用戶在不斷追求加大前后伸距、軌距和起升高度的岸邊集裝箱起重機的同時,同樣要求這種超巴拿馬機型的生產(chǎn)率不能降低甚至還要提高。為適應(yīng)這一要求,各主要技術(shù)參數(shù),特別是速度參數(shù)都相應(yīng)加以提高。滿載/空載起升速度達(dá)到90/180m/min,小車運行速度達(dá)到240m/min,額定起重量達(dá)到65t~70t。 集裝箱起重機價格供您參考對比,讓您更省心,更放心。
集裝箱正面起重機一般沒有分類,集裝箱雖然有大箱、小箱之分,但集裝箱正面起重機的吊具大小可以根據(jù)箱的大小進行調(diào)節(jié)。集裝箱正面起重機由工程機械底盤,伸縮臂架,集裝箱吊具等三部分組成,底盤有發(fā)動機,動力換檔變速箱,前橋,后橋,轉(zhuǎn)向系統(tǒng),駕駛室,車架,配重,車輪等部件;伸縮臂架有伸縮油缸,俯仰油缸,臂架等部件;集裝箱吊具有旋轉(zhuǎn)機構(gòu),上架,聯(lián)接架,底架,伸縮架,伸縮油缸,防搖油缸,側(cè)移油缸,旋鎖油缸等部件。 集裝箱起重機的適用范圍。遼寧智能化集裝箱起重機什么價格
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輪胎式集裝箱門式起重機的主體結(jié)構(gòu)由主梁、門腿和底梁等組成,各構(gòu)件之間采用焊接連接或法蘭連接。(1)主梁主梁為起重機的主要受力構(gòu)件,采用箱形結(jié)構(gòu),小車行走軌道鋪設(shè)在兩根主梁上,其鋪設(shè)位置有兩種形式,一種是鋪設(shè)在主梁截面的中心位置,通常稱為正軌箱形梁;另一種是鋪設(shè)在上翼緣板邊緣一側(cè)腹板上,被稱為偏軌箱形梁布置。(2)門腿結(jié)構(gòu)門腿一般采用箱形變截面結(jié)構(gòu)。門腿平面內(nèi)側(cè)一般為平面,腿內(nèi)空間大一些,有利于布置電氣房和動力房。二支腿間一般采用連桿連接,以兩主梁之間的尺寸和增加側(cè)向剛性。(3)底梁結(jié)構(gòu)底梁一般采用等截面箱形結(jié)構(gòu),與大車采用銷軸連接,連接耳板采用厚板結(jié)構(gòu)。為承受側(cè)向力.在底梁與車輪平衡梁間加有抗剪塊。(4)軌道安裝軌道安裝大都采用軌道壓板式形式,采用T形螺栓拆裝較方便。有的壓板與軌道,軌道與底板間都襯有橡膠墊(以減少對主梁結(jié)構(gòu)的沖擊),軌道采用無縫接頭(可用焊接接頭或整根)。有的廠家采用鋼軌與大梁直接焊接式,該種形式剛度較好,且能參與受力,免維修,但制造要求高。(5)小車架小車架一般為工字梁組合結(jié)構(gòu),兩側(cè)布置走道,四角懸掛平臺,以進行滑輪等部件的維護保養(yǎng)。有的小車架上敷設(shè)高腳平臺,起升繩在平臺下穿過。 四川岸邊集裝箱起重機
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