熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，醫(yī)用口罩及N95口罩是由紡粘層、熔噴層和紡粘層構(gòu)成的，其中，紡粘層、熔噴層均由聚丙烯PP材料構(gòu)成

聚丙烯熔噴設(shè)備的工作原理：將聚丙烯PP料通過上料機(jī)進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)擠出高聚物熔體，通過高速的熱空氣或其他手段，使高聚物受到極度拉伸而形成極細(xì)的短纖維，并凝聚到多孔上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)自身粘合加固而形成非織造布，終產(chǎn)生熔噴布。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì),其纖維直徑小可達(dá)到0.2um,一般在0.5-10um.纖維越細(xì),熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對(duì)減少。

熔噴布的生產(chǎn)工藝圖：

上料→熔體準(zhǔn)備>過濾→計(jì)量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細(xì)流牽伸與冷卻>成網(wǎng)（網(wǎng)帶成型輸送機(jī)）>駐極處理（打靜電）>分切收卷

噴機(jī)械設(shè)備組成

上料機(jī)：安裝于擠出機(jī)料斗之上。上料機(jī)的功能是將聚合物切片抽吸至螺桿擠出機(jī)料斗，通常具有自動(dòng)功能，可按整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)量來設(shè)定單位時(shí)間的送料量。

螺桿擠出機(jī)：熔噴布螺桿擠出機(jī)擠出過程，是靠機(jī)筒外加熱、固體物料與機(jī)筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實(shí)現(xiàn)的。 螺桿擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭、喂料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置和溫度控制系統(tǒng)等組成

計(jì)量泵：其作用是計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

熔噴模頭組合件：模頭組合件是熔噴設(shè)備中核心的部件，熔噴法非織造布的均勻度與模頭設(shè)計(jì)、制造有密切關(guān)系。通常，熔噴模頭的加工精度要求很高，因此熔噴模頭制造成本較昂貴。

空氣加熱器：提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

網(wǎng)帶成型輸送機(jī)：由熔噴模頭經(jīng)將螺桿擠壓機(jī)擠出的高聚物熔體，通過高速(高于 聲速550m/s )的熱空氣( 250-300C及以上)或其它手段(如離心力、靜電力,使高聚物受到極度拉伸而形成極細(xì)(1-10mil)的短纖維，并凝聚到多孔(或無孔滾筒)或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)息身粘合或熱粘合加固而成的非布

常州海菲爾機(jī)械有限公司的網(wǎng)帶成型輸送機(jī)，帶電動(dòng)升降機(jī)調(diào)節(jié)，可前后移動(dòng)，上下移動(dòng)帶張力調(diào)節(jié)，帶自動(dòng)糾偏，不跑邊，成網(wǎng)穩(wěn)定。

駐極處理器：靜電處理,會(huì)使纖維表面帶上大量靜電電荷，利用靜電吸附作用捕獲微細(xì)顆粒物，可增強(qiáng)過濾效率，且不增加呼吸阻力。

卷繞裝置：常州海菲爾機(jī)械采用全自動(dòng)卷取、分切一體機(jī)，將熔噴布成卷包裝。為客戶提供更大的生產(chǎn)力

常州海菲爾機(jī)械有限公司的全自動(dòng)收卷放卷由PLC程序控制，自動(dòng)飛道、自動(dòng)換卷，自動(dòng)卸料。整個(gè)過程不需要人來操作，為客戶節(jié)省了人力、財(cái)力

1. 在整個(gè)收卷過程中都必須保持恒定的張力，且無需人工調(diào)節(jié);  

2. 空卷啟動(dòng)時(shí)不能張力過大，防止薄膜/熔噴布/無紡布起皺，滿盤運(yùn)行時(shí)不能張力過小，防止薄膜/熔噴布/無紡布卷取過松;  

3. 系統(tǒng)響應(yīng)靈敏，加、減速過程中能夠根據(jù)前級(jí)速度及張力的變化快速調(diào)節(jié)，保證張力恒定;  

4. 要求將張力量化，即能根據(jù)不同/熔噴布/無紡布/薄膜生產(chǎn)的工藝要求來設(shè)定張力大小。