砂磨機(jī)的初原型是傳統(tǒng)的臥式滾動(dòng)球磨機(jī)和立式攪拌球磨機(jī)。它的優(yōu)點(diǎn)是處理的初始物料的粒徑范圍寬，在某些領(lǐng)域粗磨和細(xì)磨都可用，缺點(diǎn)是能耗高和噪音大。通常使用直徑為3-100mm的研磨珠（如陶瓷球, 氧化鋯珠等）。 敞開立式砂磨機(jī)：從立式攪拌球磨機(jī)改進(jìn)而來(lái)，采用底部進(jìn)料和部敞開出料的方式實(shí)現(xiàn)了大流量的連續(xù)生產(chǎn)。容積可達(dá)5000L，對(duì)珠子抗壓強(qiáng)度較低，使用2.0-3.0mm立式砂磨機(jī)用陶瓷珠。 密閉立式砂磨機(jī)：把敞開立式砂磨機(jī)部的出料口限流而成，帶壓工作，可處理粘度相對(duì)較高的物料，攪拌器采用分散盤或棒銷，機(jī)型相對(duì)較小，內(nèi)蒙古攪拌磨用氧化鋯球規(guī)格，通常使用尺寸0，內(nèi)蒙古攪拌磨用氧化鋯球規(guī)格.6-3mm的研磨珠，可配置硅酸鋯珠或氧化鋯珠。 傳統(tǒng)的臥式砂磨機(jī)：可認(rèn)為將密閉立式砂磨機(jī)的研磨缸橫臥后而成，內(nèi)蒙古攪拌磨用氧化鋯球規(guī)格，增加了珠子的填充量，可提高研磨效率。使用研磨珠的尺寸為1.0-3.0mm的氧化鋯珠。 棒銷臥式砂磨機(jī)：為傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)改版之一，將分散盤改成棒銷。通常使用0.6-2.0mm粒徑的氧化鋯珠。

氧化鋯珠等研磨介質(zhì)的密度越大，它所具有的動(dòng)能也越大，分散效果自然會(huì)好一些。但是，研磨介質(zhì)密度太大，也會(huì)帶來(lái)一些弊病，如增加砂磨機(jī)和送料泵的功率消耗；加劇研磨介質(zhì)自身及機(jī)件的磨損；研磨介質(zhì)沉底現(xiàn)象嚴(yán)重，以致立式砂磨機(jī)啟動(dòng)困難。 所以要根據(jù)物料的黏度、密度、固體含量及分散難易程度等因素，綜合考慮，選擇密度合適的研磨介質(zhì)。顯然，對(duì)黏度高、密度大、固體含量高及難分散的漆漿，要用密度較大的研磨介質(zhì)。如低黏度漆漿使用高密度研磨介質(zhì)，無(wú)疑會(huì)導(dǎo)致過(guò)度磨損。 使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，對(duì)漿料黏度提出了要求：一般建議立式砂磨機(jī)的漿料黏度不低于0.8Pa．s，臥式砂磨機(jī)的漿料黏度不低于0.6Pa．s。玻璃珠的密度一般不超過(guò)2. Sg/cm3，只適用于中、低黏度的漆漿。

工業(yè)氧化鋯珠分類有很多種，從材質(zhì)來(lái)說(shuō)有釔穩(wěn)定氧化鋯珠、鈰穩(wěn)定氧化鋯珠、80鋯珠和硅酸鋯珠等，從用途分有研磨使用的氧化鋯珠和陶瓷球閥或者軸承使用的精球。所謂“精球”顧名思義就是對(duì)氧化鋯的尺寸要求很，允許公差很小，而研磨球就沒(méi)有這么嚴(yán)格了。一般按顆采購(gòu)的往往是“精球”居多。當(dāng)然也有很多單位是習(xí)慣性按顆采購(gòu)，這個(gè)需要提前了解客戶的使用目的來(lái)確定。氧化鋯“精球”主要用作閥門球、全陶瓷軸承、測(cè)量球、軌跡球、精細(xì)研磨球，可以用于高溫、耐、絕緣、絕磁、無(wú)潤(rùn)滑等場(chǎng)合，是場(chǎng)合下替代鋼球的好材料。 作為閥門球用途，氧化鋯陶瓷球目前已經(jīng)成功用于高壓均質(zhì)機(jī)、隔膜泵、計(jì)量泵、油田抽油泵、高壓噴槍等設(shè)備中。