WC67K-100T/4000數(shù)控折彎機

一、折彎機主要技術(shù)參數(shù)

1．公稱力                         1000KN

2．工作臺長度                    4000 mm

3．工作臺寬度                     250 mm

4．喉口深度                        320 mm

5．立柱間距離                   3340mm

6．滑塊行程                       120 mm

7．開啟高度                       370 mm

8．滑塊行程速度 快速         80 mm/s

                                工進           9   mm/s

                               回程           80 mm/s

9．主電機功率                  7.5 KW

10．X軸行程                   600 mm

11．外形尺寸       3200×1600×2700 mm

二、機床的安裝環(huán)境

   1．電源電壓：380V 50Hz

   2．工作溫度：0℃～＋40℃

   3．工作環(huán)境：干凈少灰塵

三、機床的主要結(jié)構(gòu)及性能

1．根據(jù)JB/T2257.2-92《板料折彎機技術(shù)條件》和GB/T14349-93《板料折彎機精度》進行整機設(shè)計，本機的所有零部件均采用計算機輔助設(shè)計、計算機有限元分析計算、計算機輔助制造（CAD/CAE/CAM）軟件進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，充分保證了每個零部件的結(jié)構(gòu)強度和剛度；

2．整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機架厚實，剛性高，減震性強；

3．本機床的機械結(jié)構(gòu)主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計與制造工藝，可以有效的保證機床的制造和使用精度。主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程（過程檢驗穿插其中）：

板料入庫    理化檢驗    板料預(yù)處理（拋丸除繡）  數(shù)控火焰切割下料    切削加工各焊接結(jié)合面    組焊    氣體保護焊接

  振動時效處理    大型落地鏜銑床等機械加工工序    裝配成品；   

4．上動式折彎設(shè)計，工作平穩(wěn)，操作方便、安全；

5．機床的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用俄羅斯引進的數(shù)控大型落地鏜銑床一次裝卡精加工而成，保證了主機的各項幾何精度要求；

6．機床導(dǎo)軌采用先進的自潤滑材料，不需進行經(jīng)常性的潤滑保養(yǎng)；

7．由于采用了電液比例同步形式使得機床在抗扭、抗偏載方面得到了很大的提高，機床幾乎可以在完全偏載的情況下正常工作，工作臺、立柱、橫梁、滑塊的設(shè)計剛度較高，折彎時工作臺與滑塊的變形小，因此，制件有良好的直線度和角度的一致性；

8．滑塊在下止點有保壓延時功能，確保工作件精度。

四、液壓系統(tǒng)

1．采用濟南泰豐或上海博士液壓系統(tǒng)驅(qū)動，能得到極高的同步控制精度；

2．電機選用國產(chǎn)名牌電機，功率強勁，噪音低；

3．密封圈選用日本NOK，密封性能好，工作可靠，壽命長；

4．有清晰直觀的油位高度和油溫顯示；

5．結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，壽命長；

6．機床可在額定負荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定，精度高。