臺(tái)車爐爐底臺(tái)車在可控的情況下自動(dòng)進(jìn)出。工件裝在小車上，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入加熱爐體內(nèi)，關(guān)上爐門;加熱溫度在電器控制下，加熱到工件所需的溫度，再根據(jù)工件的工藝流程完成后，將工件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)小車開(kāi)出加熱爐膛，從而完成了工件的處理。

臺(tái)車爐爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼，爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊制成，爐墻加熱元件為高溫電阻帶加工成W形狀，用高溫陶瓷螺釘固定在爐壁上;爐底臺(tái)車的加熱元件為高溫電阻帶安裝于爐底輕質(zhì)磚上，并在小車上鋪設(shè)爐底板，便于放置工件而不致于損壞高溫電阻絲。電器控制系統(tǒng)為KS無(wú)接點(diǎn)輸出，爐溫的整個(gè)加熱過(guò)程由智能程序儀表實(shí)行PID控制，而整個(gè)爐膛的溫度均勻性，由安裝在爐頂?shù)臒犭娕紮z測(cè)，從而實(shí)行了升溫，恒溫、均溫、保溫等一系列的工藝流程。

臺(tái)車爐冶煉操作要點(diǎn)有哪些呢?它裝料時(shí)必須注意的事項(xiàng)又有哪些呢?今天洛陽(yáng)華熔窯爐小編就和大家說(shuō)說(shuō)。

1、潮濕工具不能直接接觸鋼液。

2、裝料時(shí)必須注意下列事項(xiàng):

①裝料時(shí)，料堆距爐底高度要適當(dāng)，不要過(guò)高，以防爐料砸壞爐底。

②臺(tái)車爐爐子裝料后，如爐料過(guò)高，估計(jì)爐體不能開(kāi)進(jìn)時(shí)，必須平整爐料，不得使?fàn)t料碰撞爐蓋。落下?tīng)t蓋時(shí)，不得用力過(guò)猛，以免振壞爐蓋。

③可鍛鑄鐵鐵液由沖天爐用澆包注人電弧爐時(shí)(雙聯(lián)法提祖，并調(diào)整成分)，操作人員要遠(yuǎn)離爐體，以防鐵液濺出傷人。

④鐵液往入臺(tái)車爐爐內(nèi)時(shí)，電弧爐的傾斜程度要隨著澆包的高度轉(zhuǎn)動(dòng)，不允許鐵液從加料口流出。

3、臺(tái)車爐在冶煉過(guò)程中，如電氣設(shè)備要檢修或加長(zhǎng)電極時(shí)，必須注意下列事項(xiàng):

①整個(gè)控制系統(tǒng)要斷電。

②三相指示燈必須清楚指示后，方可進(jìn)行。

③卸電極時(shí)，先裝好鋁接頭掛在吊鉤上，然后再卸電極卡子。

④卸電極掛好吊鉤后，操作人員躲開(kāi)再拔電極，以免傷人。

⑤檢修和更換電極時(shí)，不得站在爐蓋上進(jìn)行，應(yīng)使用專用平合。

臺(tái)車爐主要由爐體和電控兩局部組成，爐體局部主要由爐門及爐門升降機(jī)構(gòu)、臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)、臺(tái)車密封機(jī)構(gòu)加熱器安裝及電接觸器等組成。電控局部主要包括溫控、操作兩局部。高溫臺(tái)車電爐主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處置之用。

臺(tái)車密封機(jī)構(gòu)本高溫全纖維臺(tái)車電阻爐改動(dòng)了傳統(tǒng)的砂封密封構(gòu)造，采用柔軟的耐火纖維針刺毯作密封資料添加在槽體內(nèi)。

臺(tái)車爐采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制，另配記載儀記載完好工藝曲線，并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯現(xiàn)，完成對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制，并設(shè)有連鎖安裝，當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至某位置時(shí)臺(tái)車可停止動(dòng)作，平安牢靠。