當(dāng)箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槭裁茨?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題，華熔小編告訴您，這種情況很容易解決的。

咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因：

1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。

2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。

3、熱電偶測量位置距離太遠(yuǎn)。

4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶接反或不匹配，或者是絕緣性降低?；揪褪沁@四種原因。

知道原因以后，我們開始針對各個原因來制定解決辦法。

原因1：檢查參考端的溫度，讓你符合溫度要求。

原因2：檢查熱電偶電極的連接線，如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了，那就必須更換新的相同的熱電偶了。

原因3：調(diào)整一下熱電偶的測量位置，直到測量溫度數(shù)值準(zhǔn)確為止。

原因4、補(bǔ)償導(dǎo)線，如果是箱式電阻爐導(dǎo)線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了，那就要換新的補(bǔ)償導(dǎo)線了。

通過上述我們可以看出，當(dāng)真空電爐出現(xiàn)故障的時候，我們先不要驚慌，先把電爐的電源關(guān)閉，然后分析其出現(xiàn)故障的原因，找到原因后，就可以尋求正確的解決辦法。

箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量，再通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。

高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。

中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計(jì)成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運(yùn)及移動。

箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫?fù)p壞。

爐膛還具有抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。

箱式電阻爐系周期作業(yè)式，主要用于高溫融化、高溫?zé)Y(jié)及高溫下進(jìn)行化學(xué)分析及物理測定，與配套控制器自動控制，可按編制的程序運(yùn)行。

箱式電阻爐它的功能有：

(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理;

(2)國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。

(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達(dá)到1800度，經(jīng)過殊處理的爐子可達(dá)到1800度。

箱式電阻爐可用于yao品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等;分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等域的樣品處理.也可以用來進(jìn)行石油及其分析;煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用。