表面處理工序是塑料制品噴涂的關(guān)鍵技術(shù)之一。處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術(shù)指標(biāo),尤其對(duì)PP更是如此。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強(qiáng)酸腐蝕法等,均是以改善其分子結(jié)構(gòu)為目的,來(lái)增強(qiáng)與涂層的粘附。但這些辦法均需配置復(fù)雜的設(shè)備,并且增加了噴涂成本。而選擇特殊的專用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡(jiǎn)單易行。噴涂表面處理

 近些年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，電子周邊產(chǎn)品，汽車配件、日用品等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用塑膠產(chǎn)品的趨勢(shì)不斷上升。這也為噴油加工行業(yè)帶來(lái)了一番廣闊的天地。美騰電器

塑料件噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
現(xiàn)象：垂流
原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴*運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次為好掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比。

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。為了把物體表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆 膜等)去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對(duì)物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作，統(tǒng)稱為涂裝前(表 面)處理或(表面)預(yù)處理。噴油表面處理

噴漆 ，用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在木器或鐵器上。人造漆的一種，用硝-酸纖維素、樹(shù)脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴的工具均勻地噴在物體表面，耐水、耐機(jī)油，干得快，用于漆汽車、飛機(jī)、木器、皮革等。該物質(zhì)有毒性，對(duì)身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時(shí)應(yīng)特別注意安-全，避免吸入和皮膚接觸。塑膠噴漆加工，推薦中山美騰電器。