無論是傳統(tǒng)的水產(chǎn)養(yǎng)殖模式，還是新型的工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖模式，一些基本的水質(zhì)參數(shù)都是需要達標的。比如養(yǎng)殖水體的溫度、溶氧量、氨氮含量、亞鹽含量等。在實際應用中不同的魚種對這些參數(shù)的要求和耐受力也是不同的。在高密度工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖條件下，時刻保證相應的水質(zhì)參數(shù)達標是整個循環(huán)水處理系統(tǒng)配置的根本依據(jù)。工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)的基本組成及工藝流程 工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)的配置應與對應魚種的適應環(huán)境相匹配。以全封閉的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)為例。

20世紀80年代，國外的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖設施和技術(shù)開始進入中國，當時各地花巨資共引進了西德和丹麥約30余套循環(huán)水養(yǎng)殖設施，但由于高昂的投入和運行成本，上述設施很快便被束之高閣。1988年，中國水產(chǎn)科學研究院漁業(yè)機械儀器研究所在吸收消化國外技術(shù)的基礎上，設計了國內(nèi)第壹個生產(chǎn)性的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖車間。隨著養(yǎng)殖業(yè)和物流的迅速發(fā)展，北方冬季的吃魚問題得到很大改善。隨著北方魚價的大幅下跌，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的經(jīng)濟性受到了嚴重的質(zhì)疑，加上技術(shù)上的不成熟，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展進入了低谷。

近些年來，隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖塘租、魚種、藥費、刮魚人工等費用的增加，使得養(yǎng)殖成本的大大提高，很多水產(chǎn)養(yǎng)殖戶為了降低成本，便開始加大放養(yǎng)密度。高密度養(yǎng)殖能夠帶來更高收益的同時也帶來難以解決的危害，很多水產(chǎn)養(yǎng)殖戶都不同程度上出現(xiàn)了養(yǎng)殖池亞*酸鹽過高的現(xiàn)象。養(yǎng)殖池亞*酸鹽過高會引發(fā)一系列問題，例如：造成魚黑鰓、鰓腫、爛鰓，嚴重時大量死魚；增氧不夠或天氣差時，魚容易缺氧浮頭；導致魚吃料變差，且容易出現(xiàn)腸炎；刮魚時容易出現(xiàn)“白身”、“燒尾”、“硬骨”等問題。而高密度養(yǎng)殖會增加處理亞*酸鹽的難度，很多養(yǎng)殖戶連潑2-3次降亞*酸鹽藥都不見效果。