馬弗爐充分燃燒就要做到以下幾點(diǎn):
1、要使馬弗爐達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo),要解決好燃料完全燃燒的問題。
2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)所需的溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫?zé)煔獾慕佑|。由熱源構(gòu)成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上,也就是馬弗爐要具備足夠高的爐膛溫度,燃料才能連續(xù)燃燒,否則燃料就會(huì)著火困難,燃燒不起來,甚至斷火。
3、適量的空氣
燃料在燃燒時(shí)必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。馬弗爐在爐膛溫度足夠高的情況下,燃燒反應(yīng)速度很快,空氣中的氧會(huì)很快消耗掉,必須要供給足夠的空氣,而實(shí)際運(yùn)行中送入爐膛的空氣是過剩的,但空氣過剩量不能太多,要適當(dāng),以避免降低爐膛溫度。
4、足夠的燃燒空間
從燃料中揮發(fā)出來可燃物質(zhì)或細(xì)小的煤屑,隨著煙氣一邊流動(dòng)一邊燃燒,若爐膛空間(容積)過小,煙氣流動(dòng)太快,煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短,就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。
馬弗爐外爐殼根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板,按照科學(xué)的組合方式焊接而成,整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠,表面噴塑防腐,外觀整體美觀大方。內(nèi)爐襯由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成,外表噴塑,與外爐殼不接觸,之間形成空氣對(duì)流隔熱層,降低了外爐殼溫度。爐門上摩根纖維與爐口采用多層臺(tái)階迷宮式密封,該結(jié)構(gòu)確保爐門在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了爐氣是外逸,改善了工作環(huán)境,并增強(qiáng)節(jié)能效果。
馬弗爐爐膛全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。優(yōu)質(zhì)的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來,降低了熱量損失同時(shí)也起到大大節(jié)能的作用。
馬弗爐在使用過程中難免會(huì)遇到一些故障,當(dāng)我們在維修時(shí)也要注意一些事項(xiàng),下面跟著華熔一起來學(xué)如何正確使用吧。
(1)馬弗爐要放置在牢固的水泥臺(tái)面上,周圍不要存放化學(xué)品,更不可有易燃易爆品;
(2)要有專用電閘控制電源;
(3)新爐di一次加熱時(shí),溫度要多次逐段調(diào)節(jié),緩慢升高;
(4)在爐內(nèi)熔融或灼燒試樣時(shí),必須嚴(yán)格控制升溫速度和高爐溫,以免樣品飛濺,腐蝕和粘結(jié)爐膛。如灼燒有機(jī)物、濾紙等必須預(yù)先灰化;
(5)馬弗爐爐膛內(nèi)襯潔凈、平整的耐火材料薄板,以免偶然發(fā)生濺失時(shí)損壞爐壁;
(6)用完后要先斷電,待溫度降到200℃以下后,才能打開爐門,裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電;
(7)裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命;
(8)禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體;
(9)不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣;
(10)裝取試樣時(shí)要戴手套,以放燙傷;
(11)試樣應(yīng)放在馬弗爐爐膛中間,整齊放好,切勿亂放;
(12)不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣;
(13)使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源;
(14)使用時(shí)切勿超過箱式電阻爐的溫度。
馬弗爐具有多種數(shù)據(jù)表示。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)趨勢曲線,歷史趨勢曲線,整體圖像的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示,以及集中在觸摸屏上的集中式和分散式工業(yè)場景,實(shí)現(xiàn)高度集中化和自動(dòng)化。
馬弗爐觸摸屏控制軟件是一種專業(yè)的熱處理測量控制軟件“量身定做”,充分考慮了各種熱處理電爐運(yùn)行,工件熱處理工藝的需要和特點(diǎn); 充分考慮熱處理行業(yè)的特點(diǎn)和各種個(gè)性化需求的高度針對(duì)性。
完整的馬弗爐數(shù)據(jù)記錄功能。 自動(dòng)記錄過程控制曲線,可以選擇過程設(shè)置曲線和溫度控制記錄曲線。 每個(gè)爐子的每個(gè)智能流量計(jì)過程控制都有一條獨(dú)立的記錄曲線。 錄制的文件作為歷史記錄存儲(chǔ)在硬盤上很長一段時(shí)間(超過10年)。
爐中的碳勢是在一定溫度下爐內(nèi)氣氛與鋼組分的一定碳含量之間的界面處的化學(xué)反應(yīng),以實(shí)現(xiàn)平衡的爐氣狀態(tài)。高度取決于爐氣本身和爐子的組成。許多因素,例如氣體溫度和爐內(nèi)催化劑的條件,將對(duì)馬弗爐中的碳勢產(chǎn)生一定的影響。對(duì)于保護(hù)氣體,爐氣的碳勢應(yīng)等于或略高于鋼本身的碳含量,以確保鋼在加熱過程中不會(huì)氧化和脫碳。
可以使用低碳碳鋼箔直接測量大氣的碳勢,但是為了便于控制,通常通過測量大氣中一種或幾種組分的量來進(jìn)行間接測量。