高溫馬弗爐是如何工作的？高溫馬弗爐內(nèi)爐襯耐火材料制成的矩形整體爐襯。由電阻絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu)，電爐的爐口磚，爐門(mén)磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐初與爐殼之間用耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑為保溫層。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱，電阻絲繞于爐膛外面能保護(hù)電阻絲不被碰傷。但配套之溫度控制器應(yīng)避免受震動(dòng)，且放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱而影響控制部分的正常工作。

高溫電阻爐功能特點(diǎn)：

（1）高溫電阻爐應(yīng)用范圍較廣，可以作重量分析：有機(jī)物及煤炭的灰分測(cè)定等。 

（2）加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱。 

（3）加熱元件用特殊的耐火材料制造，并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi)，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長(zhǎng)了其使用壽命。 

（4）高溫電阻爐與控制部分是分開(kāi)設(shè)置的，這樣即使在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作情況下，電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度。 

（5）高溫電阻爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。 

（6）數(shù)字設(shè)置和顯示盤(pán)指示準(zhǔn)確的溫度。

操作高溫電爐時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。

1、在開(kāi)始使用時(shí)，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物。如果有，要及時(shí)清理，以免鐵屑掉落時(shí)造成短路。

2、高溫電爐工作時(shí)，應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底。

3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒，操作過(guò)程中不要隨意打開(kāi)爐門(mén)。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞。

4、工件取出時(shí)應(yīng)小心翼翼，避免因溫度過(guò)高而燙傷他人。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度。高溫電爐應(yīng)按期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

1000度高溫電爐還有很多細(xì)節(jié)需要注意。需要專(zhuān)業(yè)操作人員形成管理和使用制度，需要專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)報(bào)告。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣。

高溫爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

高溫爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn)。

2.升溫速度快1100℃約只須20分內(nèi)。

3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

4.溫度控制:PID自動(dòng)控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單。

5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維，保溫性能好。

6.加熱器：自己研發(fā)的加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。