高溫電阻爐維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

高溫電阻?爐為一體化設(shè)置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。要嚴(yán)格按照如下步驟安裝儀器：（為防止誤連接，儀器上的各插座型號(hào)分別有相應(yīng)連接線一一對(duì)應(yīng)，因此若發(fā)現(xiàn)異常嚴(yán)禁強(qiáng)行連接。）高溫電阻?爐安裝步驟為：

1、將控制箱掛于爐體側(cè)面就位。

2、將電阻爐爐體與控制箱背后的輸出插座用專用連接線連接。

3、將溫度傳感器連線分別插入控制箱和爐體相應(yīng)的插孔內(nèi)。

4、將控制箱的總電源接入用戶電源插座，并檢查電源電壓是否滿足設(shè)備要求。

高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：

1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對(duì)溫度不大于85%。

2、為保證測(cè)量準(zhǔn)確，用戶可根據(jù)需要對(duì)溫控器及熱電偶進(jìn)行校正，以免引起較大誤差。

3、定期檢查各部分熱線有否松動(dòng)，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

4、硅鉬棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時(shí)須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí)。

5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí)，一年內(nèi)免費(fèi)修理，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。

高溫電阻?爐適用范圍適用于化驗(yàn)室電阻爐的使用。高溫電阻?爐操作步驟：

1、用電源接入電阻爐控制箱，將電源線接入交流電220V。

2、用音箱連接線連接控制箱與電阻爐。

高溫電阻?爐操作注意事項(xiàng)：

1、使用溫度不能超過出廠標(biāo)定溫度。

2、使用完畢后，切斷電源，不要馬上打開爐門，待溫度降至400℃左右時(shí)，才能取出物品。

3、高溫電阻爐應(yīng)置于干燥場(chǎng)所，以免受潮致使漏電和引起耐火材料加熱開裂。

4、自動(dòng)恒溫控制器不能經(jīng)受劇烈震動(dòng)。

5、不得頻繁開關(guān)電源，以免損壞電阻爐。

6、高溫電阻爐周圍不得放可燃、易爆物。