箱式電爐的結(jié)構(gòu)及測(cè)溫原理

箱式電爐是實(shí)驗(yàn)室中比較常用到的設(shè)備之一，今天洛陽(yáng)華熔窯爐為大家講一下箱式電爐的結(jié)構(gòu)及測(cè)溫原理：
箱式電爐Electric box furnace，是一種電爐。采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序2組16段曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。

箱式電爐的結(jié)構(gòu)：

控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。
結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。

箱式電爐的測(cè)溫原理：

箱式電爐的熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào)。再用可調(diào)信號(hào)控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。

箱式電阻爐是一種常見(jiàn)的電爐形式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需要可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，形式多樣。

箱式電阻爐在學(xué)校，實(shí)驗(yàn)室，化驗(yàn)所，工廠等很多企業(yè)里都能見(jiàn)到，電阻爐也可以用于一般的小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用。當(dāng)然了，電阻爐也可以當(dāng)作金屬、陶瓷、溶解、分析等高熱用。下面就一起看看熱處理技術(shù)結(jié)構(gòu)介紹：

1、外殼選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，表面噴塑技術(shù)處置，爐門(mén)選用側(cè)開(kāi)式布局，啟閉靈敏。

2、中溫箱式電阻爐選用關(guān)閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，環(huán)繞于爐膛四壁之中，散熱時(shí)爐溫均勻延長(zhǎng)了使用壽命。

3、高溫管式電阻爐選用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)裝置。

4、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)裝置，熱利用率高。

5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。

箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料，根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格，并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門(mén)、后墻及安放臺(tái)車(chē)擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，簡(jiǎn)潔。

為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。