HF-減速機(jī)防漏潤滑劑是針對(duì)減速機(jī)等設(shè)備潤滑與密 封而研制的一種新型多效潤滑劑,集極壓、防漏、潤滑為一體,它具有優(yōu)良的機(jī)械和膠體安定性、抗水性、抗磨性、自密封性強(qiáng)等特點(diǎn),適用于各行各業(yè)中低速減速機(jī)潤滑,并能對(duì)漏油減速機(jī)設(shè)備起到獨(dú)有的維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑功效,是齒輪潤滑油、減速機(jī)脂的換代產(chǎn)品。
使用HF-減速機(jī)防漏潤滑劑時(shí)將本品加入清洗干凈的減速箱內(nèi),一邊添加一邊旋轉(zhuǎn), 使各摩擦面勻著本劑,始終保持劑位高度同油位高度或稍高3-5cm。在此的操作中,廠家給大家一些使用注意事項(xiàng)的建議,希望朋友們可以看看:
1、對(duì)全封閉變速箱應(yīng)開設(shè)帶蓋進(jìn)氣口,不使箱內(nèi)受熱后產(chǎn)生過大 空氣壓力。
2、HF-減速機(jī)防漏潤滑劑品不能同其它優(yōu)質(zhì)混合使用,要保持清潔,嚴(yán)禁混入其他 雜物。
3、不適用于擺線針式減速機(jī)及高速精密部件的潤滑。
4、HF-減速機(jī)防漏潤滑劑久存后會(huì)產(chǎn)生少量析油現(xiàn)象,經(jīng)攪拌后不影響使用效 果。
用于機(jī)械的摩擦部分的潤滑脂是由基礎(chǔ)油和稠化劑再加入改善性能的添加劑所制成的一種半固體(通常是油膏狀)的潤滑劑,其成分有基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑和添加劑等。正本研制的HF-高溫軸承潤滑脂起潤滑和密封作用。也用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成。
1.基礎(chǔ)油
基礎(chǔ)油是HF-高溫軸承潤滑脂中含量較多(占70%-90%)的組分,是起潤滑作用的主要物質(zhì)。礦物油和合成油都可作基礎(chǔ)油。礦物油是制造普通潤滑脂的主要基礎(chǔ)油,其價(jià)格低,但使用溫度范圍較窄,不能同時(shí)滿足高、低溫要求。
2.穩(wěn)定劑
穩(wěn)定劑的作用是使稠化劑和基礎(chǔ)油穩(wěn)定地結(jié)合而不產(chǎn)生析油現(xiàn)象。HF-高溫軸承潤滑脂廠家表示,不同潤滑脂使用的穩(wěn)定劑也不同,如鈣基脂用微量水(1%~2%)作穩(wěn)定劑,一旦鈣基脂失去水分,脂的結(jié)構(gòu)就完全被破壞,從而造成嚴(yán)重的油皂分離。
3.稠化劑
稠化劑在HF-高溫軸承潤滑脂中的含量約占10%-30%,其作用是使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架之中。稠化劑有四類:烴基、皂基、有機(jī)和無機(jī)稠化劑。
4.添加劑
常用添加劑有抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、粘附劑、填充劑和染料劑等。
HF高溫輪帶潤滑劑主要適用于水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯和新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的輪帶及相關(guān)部件的潤滑。使用溫度在 -40℃— 200℃,短期有效高溫可達(dá)500℃以上。下面一起看看性能特點(diǎn)吧。
HF高溫輪帶潤滑劑具有的極壓抗磨性和抗擦傷能力,可減小磨損、擦傷,有效減小回轉(zhuǎn)窯抖動(dòng)、扭曲、變形,能夠起到 延長設(shè)備壽命的作用。具有優(yōu)良的粘附性,可以牢固地附著在金屬表面,防止金屬表面直接接觸,保護(hù)金屬不致磨損和腐蝕;對(duì)各種類型的鋼材的摩擦副都適應(yīng),可以很好地保護(hù)摩擦副;
HF高溫輪帶潤滑劑有良好的抗氧化性、防腐性,同時(shí)由于使用新型極壓抗磨劑,在使用過程中,添加劑的消耗量少,因而使用壽命長;
HF高溫輪帶潤滑劑有優(yōu)良的高低溫性能,高溫性能尤其優(yōu)異;
另外,HF高溫軸承潤滑脂滲透性強(qiáng),可以很好地滲透到潤滑部位,使?jié)櫥课坏玫搅己玫臐櫥?/p>
原來生產(chǎn)的輪帶油主要應(yīng)用于2500t/d、3000t/d回轉(zhuǎn)窯上,當(dāng)時(shí)我國5000t/d生產(chǎn)線并不多。HF-高溫輪帶潤滑劑的改進(jìn),主要是針對(duì)我國水泥行業(yè)異軍突起的5000t/d及以上新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶及相關(guān)部件的潤滑。
正本表示,國外產(chǎn)品一百元以上甚至幾百元一公斤,價(jià)格昂貴是我們HF高溫輪帶潤滑劑價(jià)格的數(shù)倍,甚至十倍以上。2006年2月洛陽正本潤滑材料有限公司和同力水泥共同協(xié)作改進(jìn)的潤滑劑在鶴壁5000t/d生產(chǎn)線上進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)。其輪帶直徑5.8米左右,重量約50t,現(xiàn)場觀察輪帶與各相關(guān)部件基本上處于無潤滑狀態(tài),明顯看出干摩擦留下的磨損痕跡,并伴有擦傷、咬合損傷點(diǎn)。加注時(shí),我們選擇在停窯檢修,采用的是涂抹方法。
在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)選用的是電動(dòng)噴涂加油泵定時(shí)噴涂,原采用國外的小型噴涂設(shè)備效果并不理想,尤其是輪帶與墊板之間的加注相當(dāng)困難,因?yàn)檩啂c墊板之間的.大間隙在高處。如果在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)中加注HF高溫輪帶潤滑劑更危險(xiǎn)不現(xiàn)實(shí),所以在停窯期間輪帶與墊板之同要充分加注。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中輪帶與托輪之間、輪帶與檔圈,檔輪之間等平時(shí)可根據(jù)情況幾天或更長時(shí)間電動(dòng)噴涂。