高溫爐的選配原則：高溫爐使用于高溫試驗中，一般采用旋轉(zhuǎn)支架固定方式，使用時旋進，閑置時旋出。通常安裝在主機左側(cè)罩后面位置，與旋轉(zhuǎn)大變形安裝位置重合，如果主機本已安裝大變形則需拆掉大變形，或?qū)⒏邷貭t改在主機右側(cè)罩后安裝，并將本來安裝在右側(cè)罩后的控制盒移至主機右側(cè)位置。

由于高低溫拉力機和高溫拉力機都屬于非標準機器，需要定制，可能會涉及到很多問題，所以，建議大家在選購拉力機之前就跟大家確認好高低溫箱以及高溫爐的一些參數(shù)及尺寸，免得后期會增加成本，花費多的時間。

高溫馬弗爐是一種高溫馬弗爐電爐，呈箱式，電阻絲藏于箱體中，箱體壁厚，內(nèi)有保溫材料，溫度可升至1200度，常用于高溫馬弗爐堿融某些難溶金屬及礦物質(zhì)，以及重量法分析中，將濾紙無焰灰化、灼燒分解有機物、驅(qū)趕無機物中可揮發(fā)成份等。馬弗爐是一種高性能機電一體化的新一代節(jié)能智能產(chǎn)品.

高溫馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設備.依據(jù)外觀形狀可分為馬弗爐管式爐坩堝爐。按加熱元件區(qū)分有：電爐絲高溫馬弗爐、硅碳棒高溫馬弗爐、硅鉬棒高溫馬弗爐；按額定溫度來區(qū)分一般分為：900度系列高溫馬弗爐，1000度高溫馬弗爐，1200度高溫馬弗爐，1300度高溫馬弗爐，1600度高溫馬弗爐，1700度高溫馬弗爐。

高溫電爐爐襯打結(jié)好后，如何正確、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關鍵：

1.一般情況下，操作使用高溫電爐及實驗電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。

2.操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內(nèi)熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；

3.勤觀察，當發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應及時采取關停中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐意外的發(fā)生。

4.使用中還應注意，當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐意外發(fā)生。

再說明一點——定期、正確和精心的維護是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障，

操作高溫電爐時要注意以下幾點。

1、在開始使用時，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物。如果有，要及時清理，以免鐵屑掉落時造成短路。

2、高溫電爐工作時，應注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應大于爐底。

3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒，操作過程中不要隨意打開爐門。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應發(fā)生碰撞。

4、工件取出時應小心翼翼，避免因溫度過高而燙傷他人。應根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度。高溫電爐應按期進行檢查和維護。

1000度高溫電爐還有很多細節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度，需要專門人員進行定期維護和檢查。對使用過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時發(fā)現(xiàn)，及時報告。關注異常數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習慣。