高溫馬弗爐是一種高溫馬弗爐電爐，呈箱式，電阻絲藏于箱體中，箱體壁厚，內(nèi)有保溫材料，溫度可升至1200度，常用于高溫馬弗爐堿融某些難溶金屬及礦物質(zhì)，以及重量法分析中，將濾紙無焰灰化、灼燒分解有機物、驅(qū)趕無機物中可揮發(fā)成份等。馬弗爐是一種高性能機電一體化的新一代節(jié)能智能產(chǎn)品.

高溫馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設備.依據(jù)外觀形狀可分為馬弗爐管式爐坩堝爐。按加熱元件區(qū)分有：電爐絲高溫馬弗爐、硅碳棒高溫馬弗爐、硅鉬棒高溫馬弗爐；按額定溫度來區(qū)分一般分為：900度系列高溫馬弗爐，1000度高溫馬弗爐，1200度高溫馬弗爐，1300度高溫馬弗爐，1600度高溫馬弗爐，1700度高溫馬弗爐。

高溫電阻爐維護注意事項：

1.當高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

高溫電爐的爐襯壽命如何來提高？重要的是爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應注意，用力均勻打結(jié)實，一次打完，一次成型。

首先說打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應線圈，保護感應線圈。

通常情況下，我們都了解高溫電爐在使用的過程中，需要在爐體中打爐襯和對其進行燒結(jié)。

重要的是爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應注意，用力均勻打結(jié)實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘烤，使之凝結(jié)成-個堅固的整體，且具有相當強度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36小時以上，使之充分凝結(jié)固化。

1000度高溫電爐是國家標準的節(jié)能定期運行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫燒結(jié)，適用于企業(yè)、農(nóng)業(yè)和實驗室的加熱。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點已被越來越多的人熟知。

1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時的二階體積延時；由于被控對象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當電流流經(jīng)導體時，由于任何導體都存在電阻，電能會在導體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。