高溫爐的選配原則：高溫爐使用于高溫試驗中，一般采用旋轉(zhuǎn)支架固定方式，使用時旋進(jìn)，閑置時旋出。通常安裝在主機(jī)左側(cè)罩后面位置，與旋轉(zhuǎn)大變形安裝位置重合，如果主機(jī)本已安裝大變形則需拆掉大變形，或?qū)⒏邷貭t改在主機(jī)右側(cè)罩后安裝，并將本來安裝在右側(cè)罩后的控制盒移至主機(jī)右側(cè)位置。

由于高低溫拉力機(jī)和高溫拉力機(jī)都屬于非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器，需要定制，可能會涉及到很多問題，所以，建議大家在選購拉力機(jī)之前就跟大家確認(rèn)好高低溫箱以及高溫爐的一些參數(shù)及尺寸，免得后期會增加成本，花費多的時間。

高溫馬弗爐是一種高溫馬弗爐電爐，呈箱式，電阻絲藏于箱體中，箱體壁厚，內(nèi)有保溫材料，溫度可升至1200度，常用于高溫馬弗爐堿融某些難溶金屬及礦物質(zhì)，以及重量法分析中，將濾紙無焰灰化、灼燒分解有機(jī)物、驅(qū)趕無機(jī)物中可揮發(fā)成份等。馬弗爐是一種高性能機(jī)電一體化的新一代節(jié)能智能產(chǎn)品.

高溫馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.依據(jù)外觀形狀可分為馬弗爐管式爐坩堝爐。按加熱元件區(qū)分有：電爐絲高溫馬弗爐、硅碳棒高溫馬弗爐、硅鉬棒高溫馬弗爐；按額定溫度來區(qū)分一般分為：900度系列高溫馬弗爐，1000度高溫馬弗爐，1200度高溫馬弗爐，1300度高溫馬弗爐，1600度高溫馬弗爐，1700度高溫馬弗爐。

高溫電阻爐維護(hù)注意事項：

1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項：

1.新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃，且保持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。

2.在高溫電阻爐加熱時，爐外套也會變熱，應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物，并保持爐外易散熱。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機(jī)都會對氧化層有所損害，因此開機(jī)后應(yīng)避免停機(jī)。

4.使用時爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。

5.在做灰化試驗時，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。

6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質(zhì)量沒有影響。

7.高溫電阻爐為實驗用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛。

8.高溫電阻爐使用時，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成意外，晚間無人值班時，切勿使用電阻爐。

9.高溫電阻爐使用完畢，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫。

10.使用高溫電阻爐時，需注意安全，謹(jǐn)防燙傷。