承德萬(wàn)級(jí)食品凈化車間，6、專業(yè)承建舒適性能空調(diào)系統(tǒng)；凈化空調(diào)系統(tǒng)工程咨詢、調(diào)試、檢測(cè)。

答：可以發(fā)放食品生產(chǎn)許可證。按照細(xì)則中規(guī)定：如果使用稀奶油生產(chǎn)無(wú)水奶油，則生產(chǎn)設(shè)備中不需要儲(chǔ)奶設(shè)備和凈乳設(shè)備。物流凈化設(shè)施具體指哪些？答：物流凈化是指生產(chǎn)物料進(jìn)入準(zhǔn)潔凈區(qū)和潔凈區(qū)時(shí)的凈化，包括除去外包裝、清洗、消毒這些過程。

、食品廠凈化車間的滅菌方法 熱力滅菌：分為干熱滅菌與濕熱滅菌，主要是利用高溫的致死作用，使微生物的蛋白質(zhì)和等重要生物高分子發(fā)生變性、破壞，而導(dǎo)致細(xì)胞死亡。 氣體滅菌：常用的化學(xué)消毒劑有環(huán)氧乙烷、氣態(tài)、甲醛、臭氧（O3）等，本法適用于在氣體中穩(wěn)定的物品滅菌。 輻射滅菌: 電離輻射和電磁波輻射（包括紫外線[波長(zhǎng)190～350nm]、紅外線[波長(zhǎng)0.77～1000μm]、微波[波長(zhǎng)1～1000mm]）。 過濾滅菌:以物理的方法除去介質(zhì)中的微生物。常將空氣或液體中的微生物及雜質(zhì)用不同材料制成的薄膜濾器過濾得到無(wú)菌、無(wú)雜質(zhì)的空氣或液體。濾過病毒的濾膜孔徑為25 ～100nm；濾過細(xì)菌的濾膜孔徑為0.22～0.45μm。

20克以上為風(fēng)冷+水冷臭氧發(fā)生器，需要外接冷卻水。2將臭氧硅膠輸送管于4分PVC管連接，在車間頂部鋪設(shè)管道按距離打相應(yīng)小孔，以便于臭氧平均分布到消毒間。3接通電源，調(diào)節(jié)定時(shí)器，機(jī)器會(huì)在工作完成后自動(dòng)關(guān)機(jī)，如下圖： 空調(diào)輸送法：適用于有中央空調(diào)的大型車間或同時(shí)對(duì)多個(gè)車間消毒臭氧發(fā)生器把產(chǎn)生的臭氧用尼龍管直接引到送風(fēng)主管道中，利用HVAC系統(tǒng)凈化風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力風(fēng)源，擴(kuò)散至所控制的整個(gè)潔凈區(qū)域，此安裝方法對(duì)新建、改建廠房均適用。

答：關(guān)于食品生產(chǎn)車間的溫度、濕度及空氣潔凈度，凡是在審查細(xì)則中有相應(yīng)的規(guī)定的，按審查細(xì)則中的具體規(guī)定進(jìn)行核查。在審查細(xì)則中沒有相應(yīng)的規(guī)定的，審查員可根據(jù)大米、茶葉等不同食品的生產(chǎn)加工要求，對(duì)生產(chǎn)車間的溫度、濕度及空氣潔凈度進(jìn)行核查評(píng)定。如何核查生產(chǎn)中的過程檢驗(yàn)？

潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)潔凈用房級(jí)別要求布局合理。生產(chǎn)流水線布局不可造成來(lái)回交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)車間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場(chǎng)所做為原材料、半成品、待驗(yàn)品和制成品的儲(chǔ)存區(qū)，并應(yīng)防范交叉、相混淆和污染源。檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室宜單獨(dú)設(shè)置，對(duì)其排氣和排水應(yīng)當(dāng)有正確處理措施。對(duì)食品的檢驗(yàn)過程有空氣潔凈度要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)能力相匹配，車間布局應(yīng)合理，排水要暢通無(wú)阻；環(huán)氧地面要具備防滑、堅(jiān)實(shí)、不透水、耐腐蝕的特性，而且還得采用性材料建造，要求地面做到平坦、無(wú)積水并保持干凈整潔；