可以依靠的廢氣處理廠商銷售，企業(yè)文化：創(chuàng) 新：創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂,決定企業(yè)的生存；創(chuàng)新是一種生活態(tài)度，決定個人的未來。

真空熱處理是屬于熱處理工藝的一種，只要涉及機(jī)械制造的領(lǐng)域中，熱處理都是一項(xiàng)應(yīng)用廣泛并非常重要的基礎(chǔ)工藝。經(jīng)過熱處理的金屬材料可以充分發(fā)揮其性能潛力，對減少能耗、提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、產(chǎn)品使用壽命的延長及經(jīng)濟(jì)效益提升都是非常重要的。只要機(jī)械零件和工模具選材合適，并采用得當(dāng)?shù)臒崽幚矸绞?，其使用壽命就能?shí)現(xiàn)成倍、甚至十幾倍的提升，達(dá)到事半功倍的效果。比如軸承、連桿、齒輪、軸等重要的機(jī)械零件或工模具都可采用熱處理工藝。熱處理工藝的主要類別通常可以分為：①表面熱處理；②整體熱處理；③化學(xué)熱處理。其中每一大類依據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，又可區(qū)分為各類不同的熱處理工藝。對同一種金屬或合金采用不同的熱處理方法進(jìn)行處理，可獲得不同的組織，使其產(chǎn)生不同的性能。整體熱處理是指對工件整體進(jìn)行加熱，同時(shí)選用正確的冷卻速度，就可以獲得所需要的金相組織，從而使其整體力學(xué)性能發(fā)生改變的金屬熱處理工藝。

真空熱處理技術(shù)作為一種先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)，在我國已有40多年的發(fā)展歷史，廣泛應(yīng)用于各種材料，具有無氧化、表面質(zhì)量好、變形微小、無污染等諸多優(yōu)勢。本文著重介紹了真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的典型應(yīng)用，包括H13模具鋼的真空淬火（油淬、高壓氣淬、氣油淬）、20CrMnTi的真空滲碳和10號鋼的薄層真空碳氮共滲。后，本文提出了真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的應(yīng)用展望。利用真空熱處理技術(shù)處理的產(chǎn)品和零件具有無氧化、無脫碳、脫氣、脫脂、表面質(zhì)量好、變形微小、綜合力學(xué)性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)真空熱處理設(shè)備也具備無污染、無公害、自動化程度高的突出優(yōu)點(diǎn)，因而真空熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種精密產(chǎn)品零件的生產(chǎn)中。可以說，真空熱處理已成為當(dāng)前先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)的主要標(biāo)志。我國真空熱處理技術(shù)的基礎(chǔ)研究始于20世紀(jì)70年代，而后經(jīng)歷了技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和自主開發(fā)的過程。20世紀(jì)90年代,隨著航空、航天等國防工業(yè)和機(jī)械制造等行業(yè)的迅猛發(fā)展,真空熱處理技術(shù)和裝備得以推廣。目前我國真空熱處理爐主要產(chǎn)品有真空油淬爐、真空高壓氣淬爐、真空回火爐、真空釬焊爐、真空燒結(jié)爐、真空低壓滲碳爐、真空滲氮爐和真空熱處理連續(xù)生產(chǎn)線等。

高溫真空燒結(jié)是指在真空條件下，粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的加熱處理，借顆粒間的聯(lián)結(jié)以提高強(qiáng)度。真空燒結(jié)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

我們近的 Cr12 或 Cr12MoV 的材料熱處理和裂了幾次了，為什么？金模具上的好將零件尺寸、形狀及熱處理要求，和你們采取的熱處理工藝曲線告之，否則很難講。這兩種鋼是一類，屬高碳高鉻萊氏體鋼，本身就有冷裂傾向。熱處理工藝也較復(fù)雜。

熱處理爐是對金屬工件進(jìn)行各種金屬加熱工藝工業(yè)爐的統(tǒng)稱。溫度一般比加熱爐低。熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，但對控制爐溫和爐內(nèi)氣氛等比較嚴(yán)格。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，為了準(zhǔn)確控制爐溫，有的熱處理爐用電加熱。 熱處理爐經(jīng)常使用爐型很多。熱處理爐施用溫度低、操作條件好一般用隔熱耐火磚或者粘土耐火磚砌筑個別部位則用高鋁耐火磚、堇青石磚、碳化硅磚和剛玉磚等也可用不定形耐火質(zhì)料作爐襯。