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（*新展示）山西混凝土管道規(guī)格全(2024更新成功)(今日/優(yōu)評)， 排水工程定額工程量計算規(guī)則章 定型混凝土管道基礎(chǔ)及鋪設(shè)1.本章定額包括混凝土管道基礎(chǔ)、管道鋪設(shè)、管道接口、閉水試驗、管道出水口，是依國家建筑標準設(shè)計圖集《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》（06MS201）計算的。適用于市政工程雨水、污水及合流混凝土排水管道工程。2.D300-D700mm混凝土管鋪設(shè)分為人工下管和人機配合下管，D800-D2400mm為人機配合下管。3.如在無基礎(chǔ)的槽內(nèi)鋪設(shè)管道，其人工、機械乘1.18系數(shù)。4.如遇有特殊情況，必須在支撐下串管鋪設(shè)，人工、機械乘系數(shù)1.33。5.自（予）應(yīng)力膠圈接口混凝土管采用給水冊的相應(yīng)定額項目。6.實際管座角度與定額不同時，采用第章非定型管座定額項目。

砂土基礎(chǔ)又叫素土基礎(chǔ)，它包括弧形素土基礎(chǔ)和砂墊層基礎(chǔ)?；炷琳砘侵辉诠艿澜涌谔幉旁O(shè)置的管道局部基礎(chǔ)，如圖9-12所示。通常在管道接口下用C1O混凝土做成枕狀墊塊，墊塊常采用900或1350管座。這種基礎(chǔ)適用于干燥土壤中的雨水管道及不太重要的污水支管，常與砂土基礎(chǔ)聯(lián)合使用。混凝土帶形基礎(chǔ)楚沿管道全長鋪設(shè)的基礎(chǔ)，分為180的管座形式。在非冰凍地區(qū)，管道覆土厚度的大小主要取決于外部荷載，管材強度、管道交叉情況以及土壤地基等因素。

（*新展示）山西混凝土管道規(guī)格全(2024更新成功)(今日/優(yōu)評)， (1) 在減少壁厚25%的同時，超高性能混凝土配筋管達到鋼筋混凝土Ⅲ級管的要求。(2) 隨著環(huán)筋間距的減小，配筋量增加，管道的破壞荷載不斷增大，管道的環(huán)筋間距與破壞荷載呈明顯的相關(guān)關(guān)系。(3) 隨著環(huán)筋間距的減小，配筋量增大，管道的初裂荷載與破壞荷載相差越大，對于環(huán)筋間距60mm的管道，破壞荷載將近是初裂荷載的兩倍。從混凝土結(jié)構(gòu)角度來說，配筋量的增加會提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載力，然而配筋量并非越高越好，配筋量越大，結(jié)構(gòu)自重越大、造價越高，而且隨著配筋量的增加，混凝土結(jié)構(gòu)有可能發(fā)生“超筋破壞”，導致延性降低。配筋量過低、過高均不好，而且超高性能混凝土結(jié)構(gòu)計算理論尚不完善，無法通過計算得到優(yōu)環(huán)筋間距，本研究根據(jù)裂縫荷載和破壞荷載大的原則，確定環(huán)筋間距為150mm的配筋方案為較優(yōu)方案。環(huán)筋間距150mm的配筋管，在減少壁厚25%的同時，管道初裂荷載較鋼筋混凝土Ⅲ級管高65.4%，破壞荷載則高了39.6%。

4.5.5 防堵孔措施在縱向預應(yīng)力管道內(nèi)，于灌筑混凝土前，穿入較孔道孔徑小一號的塑料硬管，在混凝土初凝前抽動，終凝后抽出，以防措施不到位漏漿堵孔，此塑料管可多次倒用。4.5.6 鋼筋及管道安裝注意事項1.錨墊板應(yīng)與螺旋筋、波紋管中軸線垂直，并與端模固定牢固，防止在混凝土振搗過程中造成錨墊板偏斜。

（*新展示）山西混凝土管道規(guī)格全(2024更新成功)(今日/優(yōu)評)， 12. 在后張有黏結(jié)預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，預應(yīng)力筋的孔道宜由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成，或采取鋼管抽芯、膠管抽芯及金屬伸縮套管抽芯等方法進行預 留。設(shè)置于混凝土中的剛性或半剛性管道不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象，且應(yīng)具有足夠的強度和剛度， 應(yīng)能在澆筑混凝土重力的作用下保持原有的形狀，并能按要求傳遞黏結(jié)應(yīng)力。13. 剛性管道應(yīng)是壁厚不小于2mm的平滑鋼管，且應(yīng)具有光滑的內(nèi)壁并可被彎曲成適當?shù)男螤疃怀霈F(xiàn)卷曲或被壓扁；半剛性管道應(yīng)是波紋狀的金屬管或高密度聚乙烯塑料 管，且金屬波紋管宜采用鍍鋅鋼帶制作，壁厚不宜小于0.3mm。

在管道接口下設(shè)混凝土墊塊 適用于土壤條件較好、無地下水的地區(qū)，給排水支管。沿管道全長鋪設(shè)帶狀水泥混凝土 n適用于各種土質(zhì)，特別是土壤條件差、震區(qū)、重要管道等。 按管座的形式，分為90度、135度、180度、360度種管座基礎(chǔ)，根據(jù)管道埋置深度選擇。2.排水管道附屬構(gòu)筑物檢查井 n功能：便于對管道銜接以及定期檢查和疏通。