新意的二襯養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)報(bào)價(jià)，“誠(chéng)譽(yù)機(jī)械”優(yōu)質(zhì)價(jià)廉，歡迎廣大新老客戶來(lái)廠選購(gòu)。

盲管盡量與巖壁密貼，與支護(hù)的間距不得大于5cm、盲管與支護(hù)脫開(kāi)的大長(zhǎng)度不得大于10cm。施工中通管留設(shè)位置準(zhǔn)確，接頭應(yīng)牢固。盲管無(wú)泥砂、噴混凝土料或雜物堵塞，泄水孔通暢。2 防水板鋪設(shè)施工工藝流程：防水板鋪設(shè)包括鋪設(shè)準(zhǔn)備、防水板固定、防水板焊接等環(huán)節(jié)。防水板施工工藝流程鋪設(shè)準(zhǔn)備洞外檢查、檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，對(duì)檢查合格的防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取，對(duì)稱卷起備用；

20m，并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時(shí)與開(kāi)挖掌子面應(yīng)保持一定的安全距離；鋪設(shè)前進(jìn)行放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。08考慮），保證防水板全部面積均能抵到圍巖。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)；對(duì)于橫通道處防水板的鋪設(shè)，如成形不好，須用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后，方可鋪設(shè)防水板，對(duì)于熱合器不易焊接的部位用熱風(fēng)槍手工焊接，并確保其質(zhì)量。防水板鋪設(shè)防水板固定采用熱風(fēng)焊槍或熱合器，使防水板其融化與塑料墊圈粘結(jié)牢固。在凸凹較大的基面上，在斷面變化處增加固定點(diǎn)，保證其與混凝土表面密貼。

噴射混凝土基面有明水流時(shí)嚴(yán)禁鋪設(shè)防水板。手工焊應(yīng)有熟練工人操作。鋼筋兩端應(yīng)設(shè)置塑料套，避免鋼筋就位時(shí)刺破防水板。綁扎和焊接鋼筋時(shí)應(yīng)注意對(duì)防水層進(jìn)行有效的保護(hù)。特別是焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)在防水層和鋼筋之間設(shè)置軟木橡膠遮擋板，避免火花燒穿防水層。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)看守，發(fā)現(xiàn)破損部位應(yīng)立即做好記號(hào)，便于后期進(jìn)行修補(bǔ)。

仰拱防水層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)注意做好保護(hù)工作，避免人為破壞防水層。振搗時(shí)的振搗棒嚴(yán)禁觸及防水層。當(dāng)破除預(yù)留防水層部位的導(dǎo)洞時(shí)，應(yīng)采用人工鑿除，盡量避免采用風(fēng)鎬等機(jī)械破洞，預(yù)留防水層一旦被破壞，會(huì)直接影響防水層的后續(xù)搭接，無(wú)法保證防水板的連續(xù)性。需要破除導(dǎo)洞臨時(shí)噴射混凝土支撐的部位，必須在預(yù)留防水板兩側(cè)設(shè)置厚度不小于0.8mm的鐵板保護(hù)層，避免破洞時(shí)對(duì)防水板進(jìn)行機(jī)械破壞，燒斷支撐部位的鋼筋時(shí)，應(yīng)在防水板與鐵板之間設(shè)置軟木橡膠隔離板。3.1.6施工縫和變形縫施工類(lèi)施工縫施工時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：一般施工縫中部位置設(shè)帶注漿孔膨脹止水條，寬為30mm，高為14mm。

錨噴支護(hù)噴射混凝土，分初噴和復(fù)噴。完成后立即進(jìn)行，以盡早封閉暴露巖面，防止表層風(fēng)化剝落。復(fù)噴混凝土在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進(jìn)行，盡快形成噴錨支護(hù)整體受力，以抑制圍巖變位。