安徽活性炭生產(chǎn)工藝(今日/信息)鑫瑞升催化劑,顆粒活性炭(GAC。這是在凈水器中常用的活性炭。顆粒越小，吸附效果越好，但水的阻力(進出口壓差越大，也容易漏炭，因此凈水器制造廠應(yīng)選擇粒度合適的顆粒。在大型水處理設(shè)備中，常選用10～24目(Φ0～0.8mm，小型家用凈水器由于炭柱高度短流速快水與活性炭接觸時間短，建議選用16～32目(Φ3～0.6mm。粉末活性炭(PAC。粉末活性炭實際上是粒度更細小的顆?；钚蕴?。由于顆粒細小，比表面積大，它的吸附效果優(yōu)于常用的顆?；钚蕴?。根據(jù)活性炭形態(tài)的不同，家用凈水器中常用的活性炭可分為

濕式栲膠法脫硫優(yōu)點濕式栲膠法脫硫整個脫硫和再生過程為連續(xù)在線過程，脫硫與再生同時進行，不需要設(shè)置備用脫硫塔;煤氣脫硫凈化程度可以根據(jù)企業(yè)需要，通過調(diào)整溶液配比調(diào)整，適時加以控制，凈化后煤氣中H2S含量穩(wěn)定。

壓塊活性炭產(chǎn)品的漂浮率較低強度高，比較適用于液相處理，并且壓塊活性炭產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控工藝較為成熟具有良好的吸附性能再生性能以及較低的生產(chǎn)成本，已經(jīng)成為目前市政自來水廠深度凈化處理工藝的選擇。與原煤顆?；钚蕴肯啾龋瑝簤K破碎顆?；钚蕴靠梢酝ㄟ^配煤生產(chǎn)，便于調(diào)節(jié)活性炭產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)和強度，有利于活性炭的凈化應(yīng)用。

圖4改良ADA法脫硫工藝流程示意圖改良ADA法脫硫工藝流程示意圖見圖4。脫硫液被空氣氧化再生后返回脫硫塔循環(huán)使用。ADA再生反應(yīng)見式消耗的Na2CO3通過式反應(yīng)得到補充氧化劑在反應(yīng)槽中的再生反應(yīng)見式改良ADA法在脫硫塔中的主要反應(yīng)見式式硫泡沫從再生塔頂部流入硫泡沫槽，經(jīng)硫泡沫壓濾機過濾得到硫餅，硫餅再經(jīng)熔硫釜制成熔融硫。硫泡沫槽清液返回反應(yīng)槽循環(huán)利用。脫苯后的焦爐煤氣進入脫硫塔下部后，與從塔頂噴淋的吸收液逆流接觸，脫除H2S后的煤氣從塔頂經(jīng)泡沫分離器排出。吸收了H2S的脫硫液從塔底流出進入反應(yīng)槽，再用泵送至再生塔下部，與送入的壓縮空氣并流上升。

4PDS法脫硫(PDS催化劑NHD法脫硫工藝特點能選擇性吸收H2SCOCOS且吸收能力強;溶劑具有良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性;NHD工藝不需添加活化劑，因此流程短。NHD不起泡，不需要消泡劑;溶劑腐蝕性小;溶劑的蒸汽壓極低，揮發(fā)損失低;原理煤氣依次進入2臺串聯(lián)的脫硫塔底部，與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸，脫除煤氣中的大部分H2S。在PDS催化劑的作用下，可脫除無機硫與有機硫，同時促使NaHCO3進一步參加反應(yīng)。

圖片柱狀活性炭在水處理中，可以吸附大量的雜質(zhì)和有機物化合物，實踐證明柱狀活性炭的吸附效果很強，但對于色度和異味，柱狀活性炭的去除效果并沒有粉狀活性炭強，必經(jīng)水處理活性炭的種類有很多，而每種活性炭都有某方面特有的優(yōu)勢。一在水處理中，柱狀活性炭并不是的。

水分要求與脫硫劑本身因素如孔徑孔容以及堿含量有關(guān)，其關(guān)系復雜，本文僅對水分對JNT-1型常溫氧化鐵脫硫劑硫容的影響進行初步研究。水分的影響在文獻及我們對脫硫機理的研究中指出，氧化鐵脫硫反應(yīng)的進行需要水分的支持，文獻指出氧化鐵脫硫反應(yīng)具有液相負載性能，水分的存在直接影響H2S的解離顆粒表面液相擴散推動力和溶液的粘度，從而間接影響脫硫劑活性。對于不同氧化鐵脫硫劑存在一適宜的液膜厚度或稱液相負載率，若要脫硫劑的活性，需要一適當?shù)乃趾俊?/p>

隨著工藝的不斷改進完善，脫硫精度也在不斷提高。6***吸收法（低溫甲醇吸收法）真空碳酸鉀法脫硫常用于后脫硫工藝。該法應(yīng)用初期脫硫精度較差，出脫硫工段焦爐煤氣中H2S質(zhì)量濃度≤200mg/m總硫質(zhì)量濃度在500mg/m3～600mg/m3；

如原料氣中氧含量較低，不能實現(xiàn)連續(xù)再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規(guī)定指標時，則進行脫硫劑的再生。脫硫塔進口氣中H2S濃度和氣體流量脫硫劑用量由以下條件決定三再生操作條件脫硫劑計劃更換周期。脫硫塔出口H2S濃度要求值。再生方法可分為連續(xù)再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進行再生操作。

燒結(jié)活性炭濾芯兼有吸附和過濾(平均孔徑3～20μm二種功能，但其過濾功能低于PP熔噴濾芯，吸附功能低于顆?；钚蕴繛V芯?；钚蕴坷w維常制成厚1～5mm厚的氈，它的微孔比顆?；钚蕴扛?，比表面積更大00～1600m2/g，吸附容量更大(高2～6倍，吸附速度更快，而且具有良好的再生性能，脫附速度快，可重復使用。缺點是價格較貴，也易繁殖細菌。燒結(jié)活性炭濾芯(CTO，又稱炭棒濾芯壓縮活性炭濾芯。是由顆?；钚蕴考尤胝辰Y(jié)劑(如PE樹脂加溫燒結(jié)擠壓成型，碳芯外層往往還包有白色聚丙烯(PP無紡布。

（注嚴謹水泡儲存于陰涼干燥處防止與重物混裝摩差）用途可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。水煮2h或浸泡30天不粉化強度不變。無氧時精脫H2S硫容12—15%。適用溫度范圍廣，5—90℃。強度好耐水性好。我們對配方生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化，使氧化鐵脫硫劑成為系列產(chǎn)品，氧化鐵脫硫劑造價低，在無氧條件下脫硫效果好工作硫容大；低溫條件下產(chǎn)品耐水強度高不泥化，中溫產(chǎn)品脫硫活性穩(wěn)定不破碎等特點，現(xiàn)已得到推廣應(yīng)用于石油化工化肥生產(chǎn)食品二氧化碳氧化碳再生氣辦水煤氣天然氣焦爐煤氣水煤氣油田氣沼氣HCO化學合成氣（如甲醇醋酸DMF氨聚丙烯）等氣體中的硫化物的脫除,是目前國內(nèi)市場上的產(chǎn)品。

煤質(zhì)粉狀活性炭03因此粉狀活性炭一般應(yīng)用于短期季節(jié)性水處理較多，較少用于長期運行的深度凈化處理中。煤質(zhì)粉狀活性炭是在煤質(zhì)顆粒活性炭生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，是以篩下活性炭顆粒通過磨粉制成，其售價通常較低。粉狀活性炭的優(yōu)勢是設(shè)備成本低吸附速率快投加起效快能夠應(yīng)對突發(fā)或短期水質(zhì)突變，且價格低廉。但是，粉狀活性炭受其***特性，只能一次性使用，幾乎無法再生，使用后會產(chǎn)生固體污染物，處置成本較高，并且用于水處理及反沖洗過程中易出現(xiàn)炭損失。

3增加反應(yīng)的接觸面積和傳質(zhì)效果氣液再分布器是脫硫塔傳質(zhì)的重要部件，對于大型填料塔，在良好的液體初始分布外，要求填料高度一般不超過6m，每段之間必須設(shè)置氣液再分布器，其目的是為了較好的氣液分布和避免填料塔的壁流效應(yīng)，同時較小的煤氣阻力。此外脫硫催化劑的選擇至關(guān)重要，好的催化劑既可脫硫效果，同時脫硫廢液產(chǎn)生量也小，脫硫液中催化劑濃度高低將直接影響催化反應(yīng)速度，從而影響脫硫效率。煤氣與反應(yīng)液在脫硫塔內(nèi)反應(yīng)的完全程度還取決與反應(yīng)物之間的接觸面積即填料比表面積和氣液分布情況。在一些鋼廠脫硫裝置中選用的輕瓷填料XA-具有比表面積大，持液量大等特點，取得了良好的效果。

對于一些對煤氣中的H2S比較敏感的行業(yè)，可以結(jié)合干法脫硫與濕法脫硫技術(shù)的優(yōu)點，將兩種脫硫方法結(jié)合起來應(yīng)用，利用濕法脫硫先將煤氣中的大部分H2S脫除，然后，再利用干法脫硫?qū)γ簹庵械腍2S進行精脫，從而，達到較高的脫硫凈度。這樣既利用了濕法脫硫可以在線調(diào)整的優(yōu)點，又利用了干法脫硫脫硫效率高的優(yōu)點，并克服了由于干法脫硫脫硫劑硫容因素造成的脫硫劑失效過快的問題。煤氣中含有的無機硫通過金屬氧化物可以實現(xiàn)精脫除，而有機硫(主要是COS脫除相對比較困難。干法脫硫與濕法脫硫技術(shù)結(jié)合應(yīng)用設(shè)備較多，工藝操作也較復雜，設(shè)備較大濕式栲膠法脫硫缺點