哈爾濱金屬探測儀廠【2024年報價】鋒特磁電科技,先普遍后特殊因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。先故障后調(diào)試對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。
用金屬探測儀探測金屬時,只要探測碟靠近任何金屬,揚聲器便會發(fā)出聲音,遠(yuǎn)離到位置叫聲自動停止。調(diào)整金屬探測儀靈敏度時,探測碟(振蕩線圈)要遠(yuǎn)離金屬,包括帶鋁箔的紙張,然后旋轉(zhuǎn)靈敏度細(xì)調(diào)電位器旋鈕(FINETUNING)打開電源開關(guān),并旋轉(zhuǎn)到一半的位置,再調(diào)節(jié)粗調(diào)電位器旋鈕(TUNING),使揚聲器音頻叫聲停止,后再微調(diào)細(xì)調(diào)電位器,使揚聲器叫聲剛好停止,這時金屬探測儀的靈敏度高。
二是采取雙除塵器布置輪流使用,及時降溫,避免卸煤時因除鐵器發(fā)熱而間斷除鐵。據(jù)有關(guān)試驗,自然冷卻式除鐵器通電6h后,磁場強(qiáng)度才趨于穩(wěn)定,其間場強(qiáng)衰減達(dá)45%。解決這個問題的辦法,一是選用散熱效果好的除鐵器;自然冷卻式除鐵器的大缺點是散熱效果不好,長時間通電后,磁場強(qiáng)度衰減嚴(yán)重。
目前電磁除鐵器的清洗都是在工作斷電后,將吸鐵介質(zhì)取出進(jìn)行人工清洗。在移動和運用除鐵器時工作面要防止劇烈的碰擊和振蕩。由于電磁除鐵器可以發(fā)生比較高的磁場,所以每隔一段時間后(一般為10~15分鐘)就將這種蜂房式結(jié)構(gòu)吸鐵介質(zhì)取出清洗。下面為您講下清洗的過程電磁除鐵器是可以清洗的。電磁除鐵器是一種半自動除鐵器,它經(jīng)過直流勵磁電源發(fā)生的電流磁場將漿料中的磁性雜質(zhì)鏟除。
哈爾濱金屬探測儀廠【2024年報價】,然后依次打開每個開關(guān)的電源,啟動勵磁電路以檢查風(fēng)扇向外的氣流,并且流量計指示正確。礦物磁性差異是磁選機(jī)磁選的依據(jù)。否則,應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇和泵的電氣線路;除鐵器的懸浮度越低,除鐵效果越好在磁選機(jī)的磁場中,強(qiáng)磁性礦物所受磁力大,弱磁性礦物所受磁力較小,非磁性礦物不受磁力或受微弱的磁力。在打開除鐵器之前,請檢查指示的油位是否在油標(biāo)的上限。
在清洗工作開始前,通知運行部門在帶式輸送機(jī)停止運輸物料前關(guān)閉電源并進(jìn)行清洗,防止設(shè)備運行時傷人。去電磁除鐵器控制箱時,除斷開除鐵器電源外,請標(biāo)記此按鈕,如懸掛警告標(biāo)志,上面寫著警告標(biāo)志“不允許打開”避免其他工作人員在不知情的情況下誤開并傷害他人。
哈爾濱金屬探測儀廠【2024年報價】,停冷卻滾筒前中軸電流小于20A,(物料沒過耙齒小于1/停車時間小于15分鐘,防止中軸堵料停轉(zhuǎn)。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)班班長負(fù)責(zé)檢查作業(yè)完成情況,并驗收。除鐵器上鐵屑雜物清理干凈,無雜物。檢查驗收。安全措施清理除鐵器雜物前,將皮帶機(jī)停止后啟動開關(guān)打到斷開位置防止皮帶誤啟動傷人。
永磁除鐵器的磁力衰減與溫度關(guān)系較大,所以不宜在較高溫度下工作,應(yīng)避免高溫,降低環(huán)境溫度,防止在太陽光下暴曬,同時注意防腐等。永磁除鐵器需要哪些防護(hù)?永磁除鐵器很注重產(chǎn)品質(zhì)量,用料足磁力大,能夠起到破碎機(jī)輥壓機(jī)立磨的保護(hù)神作用,產(chǎn)品廣泛用于電力冶金水泥化工等行業(yè)。
電磁除鐵器是靠電生磁場,在使用過程中會消耗大量電能,而且其散熱系統(tǒng)也需要消耗能量。雖然永磁除鐵器不需消耗電能,但是在某些行業(yè)電磁除鐵器有不可替代的優(yōu)勢(如陶瓷廠,因此節(jié)約能源降耗就成了電磁除鐵器的發(fā)展趨勢。這樣既可解決線圈散熱與密封之間的矛盾,也可大大提高出現(xiàn)鐵件時的磁吸引力,降低生產(chǎn)廠家的鋼材鐵材消耗和綜合成本,降低使用廠家的成本。在分析了電磁除鐵器的運行特點后,提出了一種技術(shù)方案,即當(dāng)出現(xiàn)鐵件時給激磁線圈加上的全額電壓;當(dāng)沒有出現(xiàn)鐵件,僅需保持已吸起的鐵件不階段,加上10%左右的全額電壓,使整個設(shè)備運行時基本處于冷態(tài)。節(jié)約能源方面。
先用廉價的弱磁場永磁除鐵器除去鐵磁鐵雜質(zhì),再用價格高成本高強(qiáng)磁場的大功率電磁除鐵器。永磁除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)磁引力的機(jī)器,它能消除材料中所含的鐵磁物質(zhì),那么如何節(jié)約除鐵器的成本呢?在同一生產(chǎn)線上,可以采用永磁和電磁相結(jié)合的方式。
清洗方式全是靠人工擇作,質(zhì)量難于保障。通常一組磁棒100~300根,每班1~3名工人,一支接一支不停地輪流清洗,約1~2h洗一遍,當(dāng)原料含鐵較高時,常常出現(xiàn)磁棒周圍粘貼的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層,除鐵效果明顯下降了。再加上人的情緒變化因素諸多,質(zhì)量管理難于控制。由于礦山資源消耗過快,許多企業(yè)都已無法就近尋找而又無力購買低含鐵的標(biāo)準(zhǔn)原料,只好采用下游處理的方式,大量使用除鐵器,一條線上除鐵工序多已達(dá)十多個擇作工人,除鐵成本越來越高。