涂層耐久性提高：氟碳樹(shù)脂乳液加金屬鋁粉合成的氟碳金屬漆要比普通的硅丙或樹(shù)脂乳液

合成的金屬漆，在耐久性(即抗老化性能)方面有了很大提高，被稱(chēng)之為超耐久性涂料。

2、無(wú)須面漆層保護(hù)：由于氟碳漆在抗酸堿性、抗紫外線輻射、抗風(fēng)化、耐水性、抗靜電性能諸多方

面性能的提高，因此其涂層已無(wú)須用面漆保護(hù)，在工藝上只須噴涂完金屬漆后可以不再施涂面漆層。

3、金屬光澤更突出：金屬漆的目的須具有金屬光澤，否則將失去意義。由于氟碳金屬漆其乳液透明

度更純、更高，所以金屬度就更易顯現(xiàn)。

底漆噴涂

1．檢查膩?zhàn)邮欠穹�合要求，有�?wèn)題的地方及時(shí)修補(bǔ)。

2．在完全干燥的墻面（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無(wú)水噴涂）。

3．要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應(yīng)保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風(fēng)（六級(jí)以上）及雨天不能施工。

4．底漆噴涂一遍，噴涂完畢進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求。

5．打磨應(yīng)采用280目或360目水磨砂紙，打磨應(yīng)仔細(xì)，注意不能將涂膜磨穿。

6．打磨完畢應(yīng)進(jìn)行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無(wú)法達(dá)到平滑的涂膜。

7．底漆噴涂后，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無(wú)粉塵等污漬。

面漆噴涂

1．.底漆必須完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物。

2．施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑=10：1：2。

3．調(diào)配后的氟碳漆必須采用200目紗網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，稀釋劑在放置過(guò)程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀。

4．噴槍型號(hào)：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp。

5．施工時(shí)應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合， 考慮到本工程的實(shí)際情況，安排施工人員同時(shí)進(jìn)行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些。

6．應(yīng)做好防污和防毒工作，對(duì)落水管等應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，工人施工時(shí)應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)禁煙火；噴涂應(yīng)均勻，密度合理，無(wú)流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細(xì)膩，光澤均勻，無(wú)批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。

清理衛(wèi)生

1．對(duì)污染的地方如玻璃、落水管等位置進(jìn)行清理，注意對(duì)其它成品的保護(hù)，清理應(yīng)徹底。

2．對(duì)生活區(qū)及庫(kù)存區(qū)進(jìn)行清理，恢復(fù)原樣。

1938年美國(guó)杜邦公司合成聚四氟樹(shù)脂，開(kāi)發(fā)出“特氟龍”不粘涂料，它是將聚四氟（PTFE）以微小顆粒狀態(tài)分散在溶劑中，然后以360-380℃的高溫?zé)�結(jié)成膜，該涂層可長(zhǎng)期在-195--250℃下使用，其耐化學(xué)品性超過(guò)所有聚合物，主要應(yīng)用于不粘涂層；如：不粘鍋內(nèi)涂膜、聚合反應(yīng)釜內(nèi)襯。

20世紀(jì)60年代，Elf Ato 公司開(kāi)發(fā)出“Kynar500”為商標(biāo)的聚偏二氟（PVDF）氟碳樹(shù)脂，隨后，被應(yīng)用于氟碳涂料之中。它具有優(yōu)良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化學(xué)品性，尤其用于建筑物的外部裝飾有其他涂料無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)。但由于PVDF樹(shù)脂不溶于普通溶劑，涂膜的形成需要230-250℃的高溫?zé)�結(jié)成膜，所以只能應(yīng)用在有固定加工場(chǎng)所的、有烘烤設(shè)備的鋁幕墻板、鋁型材、彩鋼板等耐高溫的外墻裝飾材料的基材上，限制了它的使用。

1982年，日本旭硝子公司開(kāi)發(fā)出了氟烯烴-基醚共聚物（FEVE）樹(shù)脂，該樹(shù)脂在氟烯烴的基礎(chǔ)上引進(jìn)了溶解性官能團(tuán)、附著性官能團(tuán)、交聯(lián)固化性官能團(tuán)、促進(jìn)流變性官能團(tuán)，不僅秉承了氟樹(shù)脂的所有優(yōu)良品質(zhì)，而且還具有在常溫下溶解于芳烴、脂類(lèi)、酮類(lèi)等常規(guī)溶劑、常溫下交聯(lián)固化等性能。該樹(shù)脂應(yīng)用到氟碳涂料中，使得氟碳涂料的應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大到了不耐高溫的PVC型材、塑鋼型材、玻璃鋼、有機(jī)玻璃等有機(jī)材質(zhì)；無(wú)法進(jìn)入烘箱的大型鋼板、鋼結(jié)構(gòu)；需要現(xiàn)場(chǎng)施工的道路橋梁結(jié)構(gòu)、建筑外墻；以及有色金屬、玻璃材質(zhì)、陶瓷制品、石頭木器材質(zhì)等等。

20世紀(jì)90年代中后期，水性氟碳乳液樹(shù)脂又被成功應(yīng)用于氟碳涂料之中。它的高耐候性、耐水性、耐污染性、耐化學(xué)品性與溶劑型氟碳涂料相比毫不遜色；它的環(huán)保性使它輕易突破了一些歐美國(guó)家的環(huán)保壁壘；它的易施工性使它的工、料費(fèi)用甚至低于同樣高品質(zhì)的溶劑型氟碳涂料。水性氟碳涂料已經(jīng)成為建筑涂料發(fā)展的主要方向。

人類(lèi)在進(jìn)步、科技在發(fā)展，氟碳涂料也不斷在前進(jìn)，問(wèn)世以及還在研究階段的科技成果有：親水性自清潔抗污染氟碳涂料、阻燃防火型氟碳涂料、耐磨潤(rùn)滑型氟碳涂料、熒光型氟碳涂料、電熱氟碳涂料等功能性氟碳涂料；粉末氟碳涂料；水性木器氟碳涂料；納米氟碳涂料等等。

全球氟樹(shù)脂生產(chǎn)廠家20多家，遍布世界十幾個(gè)國(guó)家。2000年世界氟樹(shù)脂生產(chǎn)能力約為10萬(wàn)噸，2005年生產(chǎn)能力穩(wěn)步上升到12萬(wàn)-14萬(wàn)噸。世界氟樹(shù)脂主要生產(chǎn)廠家有美國(guó)杜邦公司、英國(guó)ICI公司、美國(guó)阿托-菲納公司、日本旭硝子和大金公司等，它們的年生產(chǎn)能力為3000噸至2萬(wàn)噸不等。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)氟樹(shù)脂的企業(yè)主要有：上海三愛(ài)富、常熟中昊等，生產(chǎn)規(guī)模都在壯大之中。

從國(guó)內(nèi)外的比較看，國(guó)外在氟碳涂料行業(yè)的起步較早、產(chǎn)品工藝較成熟、市場(chǎng)運(yùn)作較規(guī)范、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)較豐富、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較健全。其中的典型代表有：PPG、大金、旭硝子等等

國(guó)內(nèi)的氟碳涂料行業(yè)起步較晚，但發(fā)展很快，在短短十幾年的時(shí)間里，不僅開(kāi)發(fā)出了國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用很久的“特氟龍”不粘涂料、高溫烘烤型PVDF涂料，而且還成功推廣了FEVE型可常溫固化氟碳涂料。同時(shí)還緊緊抓住了目前世界上a潮流的水性環(huán)保氟碳涂料、各種功能性氟碳涂料。