金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。

 

二、鋼的分類

 

? 鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：

 

　　1、按品質(zhì)分類

　　(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）

　　(2) 優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均≤0.035%）

　　(3) 高級優(yōu)質(zhì)鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

 

　　2.、按化學(xué)成份分類

　　(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。

　　(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

 

　　3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

 

　　4、按金相組織分類

　　(1) 退火狀態(tài)的a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）b.共析鋼（珠光體）c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）d.萊氏體鋼（珠光體+滲體）。

　　(2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

　　(3) 無相變或部分發(fā)生相變的

 

　　5、按用途分類

　　(1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；b.低合金結(jié)構(gòu)鋼；c.鋼筋鋼。

　　(2) 結(jié)構(gòu)鋼a.機械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結(jié)構(gòu)鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。　b.彈簧鋼　c.軸承鋼

　　(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。

　　(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼

　　(5) 專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等。

 

　　6、綜合分類

　　(1)普通鋼a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金結(jié)構(gòu)鋼c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼

鋼結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點多采用高強螺栓，因此孔加工在鋼結(jié)構(gòu)制造中占有一定的比重。制孔

通常有鉆孔和沖孔兩種方法。鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，幾乎能用于任何規(guī)格的

鋼板、型鋼的孔加工。鉆孔的精度高，對孔壁損傷較小。沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔

的加工且孔徑不小于鋼材厚度的加工。沖孔生產(chǎn)效率雖高，但由于孔的周圍產(chǎn)生冷作硬化，

孔壁質(zhì)量差等原因，通常只用于擦條、墻梁端部長圓孔的制備。

常用的邊緣加工方法有:鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。H型鋼

端面銑床，用于焊接或軋制成型的H型鋼、箱形截面梁柱的兩端面銑削加工。銑邊機利用滾

銑切削原理，對鋼板焊前的坡口、斜邊、直邊、U形邊可一次同時銑削成形，耗能少操作維

修方便。

鋼構(gòu)件在涂刷之前應(yīng)進行除銹處理，構(gòu)件表面的除銹方法分為噴射、拋射除銹和手工或

動力除銹。噴射、拋射除銹設(shè)備的種類很多，如圖1-7拋丸機適用于各種型材和板材的表面

清理。

    在H型鋼的制做過程中，板材切割下料、矯正整平，拼裝點焊、焊接及焊后翼緣矯正，

按常規(guī)工藝是由多臺設(shè)備來完成的。將以上工序集于一身的H型鋼生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊、占

地省、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。下面介紹兩條生產(chǎn)線:單面焊生產(chǎn)線(見圖1-8)和通用H型鋼

生產(chǎn)線。

    單面焊H型鋼生產(chǎn)線采用低合金高強度鋼板以臥式焊接機單面焊接，采用美國林肯公司

的單弧雙自動埋弧焊機。該生產(chǎn)線包含目前鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中規(guī)格ad大的12m X 8m大型剪板機，

H型鋼的腹板和翼緣板可用此剪板機一次性剪切下料，超過12mm厚的鋼板采用等離子切割

機進行切割。對于平整度不符合要求的鋼板用9輥矯平機整平。整平后的翼緣板進入翼緣板

生產(chǎn)線，經(jīng)過對接、沖孔、切斷而成為翼緣板半成品，進入焊接生產(chǎn)線。半成品經(jīng)組立及頭

部定位焊后進入臥式焊接機，一次性焊接完成。

    通用H型鋼生產(chǎn)線由直條火焰切割機和12m X 8m剪板機將鋼板切割下料成腹板和翼緣

板，經(jīng)組立機到門型自動埋弧焊機焊接，再經(jīng)翼緣矯正機矯正后成為焊接H型鋼。矯正后的

H型鋼通過拋丸除銹處理后，涂底漆、編號發(fā)運。

    鋼結(jié)構(gòu)的主剛架制作加工中，工作量ad大的是節(jié)點的加工制作，包括節(jié)點處的開孔、端

板的定位焊接、加勁板的定位焊接等工作。對梁柱上四個面都有加勁板的情況，梁柱還需要

翻轉(zhuǎn)焊接，構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)需要采用特殊的翻轉(zhuǎn)設(shè)備。翻轉(zhuǎn)機如圖1-9所示。