電子叉車秤操作注意事項(xiàng)：
1. 叉車秤作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，音響信號，起動、運(yùn)轉(zhuǎn)，及制動性能。加注潤滑油和冷卻水。
2. 起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先看后起步。
3.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，載物高度不應(yīng)遮擋操作員的視線。
4.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車秤的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
以下兩份資料，可供你參考： 第1份：【叉車操作注意事項(xiàng)】
（一）檢查車輛
（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
（2）檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。
（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
（4）叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
（5）叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。
（二）起步
（1）起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。
（2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。
（3）叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
（4）起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
（三）行駛
（1）行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。
（2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
（5）內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。
（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。
（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動器。
（8）叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
（9）叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開叉車。
（10）叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。
（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
（12）叉車載貨下坡時(shí)，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。
（四）裝卸
（1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。
（3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
（4）貨叉車接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。
（5）用貨叉叉取貨物時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時(shí)，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅(jiān)硬物體碰撞。
（7）叉車作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。
（8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
（9）禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
（10）不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品 第二份【叉車安全使用操作規(guī)程】
1 目的 為了加強(qiáng)公司叉車的安全管理，防止事故發(fā)生，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特制定本制度。
2 適用范圍 xx事業(yè)部各部門。
2 工作標(biāo)準(zhǔn)
12 叉車安全使用標(biāo)準(zhǔn)
12.1 各生產(chǎn)單位職責(zé) 負(fù)責(zé)叉車設(shè)備檔案管理及年檢工作，保證設(shè)備使用手續(xù)齊全合法。 各叉車使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備日常檢查、保養(yǎng)，選用具有資質(zhì)的維護(hù)維修公司及維護(hù)維修人員。對人員持證上崗工作、培訓(xùn)工作負(fù)責(zé)。 叉車登記備案及年檢：新購叉車保證手續(xù)齊全，并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記備案，方可使用。 已經(jīng)在用叉車每年按時(shí)進(jìn)行年檢，年檢不合格須按要求整改合格后方可繼續(xù)使用。 每臺叉車要求有指定的負(fù)責(zé)人，跟蹤年檢狀況。
12.2 叉車使用人員要求 叉車司機(jī)必須取得國家承認(rèn)的操作上崗證。 必須接受公司內(nèi)部安全知識、制度培訓(xùn)并考核合格。 必須佩戴公司要求的個(gè)人防護(hù)用品。
12.3 使用前的檢查 檢查安全帶是否完好。 照明燈、信號燈是否正常。 檢查液壓油、電解液、制動液是否外漏，如有泄漏未找到根本原因并徹底解決前，嚴(yán)禁使用。 檢查各儀表是否正常。 檢查輪胎氣壓； 檢查手柄及踏板情況。 檢查電池組電壓是否在工作范圍內(nèi)，電解液比重、液面高度是否合適。 檢查電氣系統(tǒng)各接頭、插頭是否可靠。 檢查各部是否有松動。 進(jìn)行門架升降前后傾、轉(zhuǎn)向、制動式動作。 12.4 使用安全注意事項(xiàng) 駕駛員上車必須扣緊安全帶。 裝卸貨物時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
（1）裝卸貨物采用慢速移動或者蠕動速度 (5 厘米/秒)；
（2）向貨運(yùn)車輛上裝載貨物時(shí)必須確認(rèn)車輛在位與出貨口對接良好；
（3）叉車載重量不得超過叉車額定載重量；貨物起升和下降時(shí)，初速度不易太快；
（4）叉架舉起時(shí)下面嚴(yán)禁站人。 叉運(yùn)行駛過程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
（1）叉運(yùn)貨物不得超過叉車核定載荷，貨叉須全部叉入貨物下面，使貨均勻分布貨叉上避免偏載；
（2）不要叉運(yùn)未固定松散堆垛貨物；
（3）裝載貨物高度遮擋視線時(shí)，應(yīng)倒向行駛；
（4）叉運(yùn)較寬貨物時(shí)一定保證通道暢通，與兩側(cè)貨架、建筑、設(shè)備保留足夠距離；
（5）在叉高和傳送貨物的時(shí)候，必須留意頭頂?shù)娜魏握系K物，例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結(jié)構(gòu)等；
（6）裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾、門架起升時(shí)，不允許行駛或轉(zhuǎn)彎；
（7）轉(zhuǎn)彎時(shí)降低速度，防止叉車傾覆；
（8）遇到路口時(shí)減速慢行，并鳴笛示警；
（9）叉車帶載行駛時(shí)，應(yīng)避免緊急制動；
（10）坡道行駛時(shí)應(yīng)小心，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)倒退行駛，上下坡切忌轉(zhuǎn)向，叉車下坡行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
（11）叉車行駛時(shí)嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T身體各個(gè)部位伸出叉車框架之外；
（12）起高大于3米的高升叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)采取防護(hù)措施；
（13）叉架高舉時(shí)或行駛時(shí)上面嚴(yán)禁站人；
（14）離車時(shí)，將貨物叉下降著地，并將檔位放到空位，斷開電源，在坡道停車時(shí)，將停車制動裝置拉好，停放長時(shí)間須用楔塊墊住車輪；
（15）嚴(yán)禁酒后開車，行車不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)用手機(jī)通話（特別是添加燃油或?qū)π铍姵爻潆姇r(shí)）飲食和閑談；嚴(yán)禁帶人。
12.5 設(shè)備維護(hù)維修標(biāo)準(zhǔn) 制定叉車維護(hù)保養(yǎng)的日、月、年計(jì)劃。按計(jì)劃落實(shí)維修維護(hù)工作。維修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)參照設(shè)備使用手冊及公司設(shè)備管理部標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 做好設(shè)備維修維護(hù)記錄，備案。 丟失或損壞的銘牌提示牌必須補(bǔ)上。 只有合格的（受過專業(yè)培訓(xùn)過的售后服務(wù)人員）才能對叉車進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
專業(yè)售后服務(wù)人員在對叉車進(jìn)行保養(yǎng)和維修時(shí)應(yīng)同駕駛員一樣遵守同樣的安全規(guī)范。 在所有的維護(hù)過程中，叉車必須置于平地上，確保叉車不會意外滑動或自動啟動。利用合適的木塊和專業(yè)的提升和安全的鎖扣來固定叉車。下降貨叉架，慢慢地前傾門架，直到貨叉�？吭诘孛嫔�。施加手制動，按下緊急隔離按鈕并取下鑰匙。在貨叉架和/或門架起升了的叉車上工作時(shí)，必須固定住防止降落。 需要在叉車門架后部維修時(shí)，必須緊固門架防止后傾未經(jīng)生產(chǎn)廠家的同意，不允許對叉車改裝或加裝任何設(shè)備。
不允許用高壓水槍直接沖洗電瓶叉車，在用高壓水槍沖洗內(nèi)燃叉車時(shí)，發(fā)動機(jī)要熄火并注意不要將水灌進(jìn)發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口。禁止使用可燃性液體或汽化劑來清潔。需要防止短路（例如絕緣電池）以及所有敏感部件都需要得到保護(hù)，應(yīng)該使用溫和的空壓氣體來清洗電動馬達(dá)和其他部件，鏈條只能用石蠟清洗然后用鏈條噴式潤滑劑來潤滑。在進(jìn)行完所有的維護(hù)和清潔后，叉車和工作區(qū)都必須保持干凈，沒有油漬和潤滑劑的殘余或碎片。要特別注意保持操作區(qū)域和駕駛室的衛(wèi)生。
12.6 叉車充電室管理標(biāo)準(zhǔn) 蓄電池充電或存放地點(diǎn)應(yīng)保持良好的通風(fēng)，具有通風(fēng)換氣設(shè)施，防止可燃?xì)怏w。叉車充電室內(nèi)禁止抽煙、產(chǎn)生任何明火和火花；禁止在充電室接打電話，如需接打電話請到充電室外。 由于電池中的電解液是硫酸和水溶液的混合物，具有毒性和腐蝕性，因此在對蓄電池充電和在其附近時(shí)必須穿工作服和戴防護(hù)眼鏡。如果衣服皮膚或眼睛沾染上電解液時(shí)：立即用水清洗，如果眼睛里沾染上電解液時(shí)：馬上求助于醫(yī)生。 充電時(shí)打開蓄電池的蓋板。所有電池蓋子上方都必須安全封好防止殘?jiān)M(jìn)入。 充電房必須配置2瓶滅火器。
蓄電池和蓄電池上方必須保持清潔，干燥，沒有殘?jiān)Ｗo(hù)蓋需要放置好并且不能損壞電池連接，蓄電池和充電電纜不能扭結(jié)在一起和損壞，絕緣部分不能受到腐蝕和損壞。 不要往蓄電池內(nèi)加注其他物質(zhì)僅在充電后用蒸餾水加注。在蓄電池終端上方不能使用或放置未加保護(hù)的工具或其他導(dǎo)電材料，否則會引起短路而導(dǎo)致人員傷害及蓄電池。 當(dāng)給叉車蓄電池充電時(shí)要確保蓄電池安裝正確安全和固定在位置上。 每一次電池充電之前必須用壓縮空氣將電池表面的灰塵清理干凈，才可進(jìn)行電池的充電工作。 每一次電池加完電池液后，必須用濕布將電池表面擦干凈，防止產(chǎn)生靜電。充電在程中電池會產(chǎn)生氣體，包括氧氣、氫氣及酸性氣體，須將充電房的換氣扇開啟，保證充電房的空氣流通。 充電期間拔下充電插頭會產(chǎn)生電弧，因此首先要將充電開關(guān)關(guān)閉（按stop鍵），方可拔下插頭。 每次換電池時(shí)，應(yīng)將要用充滿電的電池加蒸餾水至刻度上限，以保證當(dāng)班電池水足夠，對換下的電池馬上進(jìn)行充電，并做好相關(guān)的記錄。 在檢查或保養(yǎng)電瓶時(shí)，應(yīng)使用橡膠手套，避免遭受電擊。 萬一電池傾翻、破損導(dǎo)致電解液泄露，應(yīng)立即進(jìn)行緊急處理：
（1）電解液濺到皮膚，用大量的清水沖洗；
（2）電解液濺到眼睛，用清水沖洗，并馬上就醫(yī)檢查治療；
（3）電解液濺到地上時(shí)，應(yīng)先用石灰中和，后用水清洗。 每次進(jìn)出充電房時(shí)，必須將充電房的門關(guān)閉，隨時(shí)保持充電房門處于關(guān)閉的狀態(tài)，避免灰塵進(jìn)入充電房，每天必須打掃充電房的衛(wèi)生，保持充電房的潔凈。 定期檢查電池、充電器插頭螺栓的緊固情況，避免螺栓松動，影響電池使用壽命。 電瓶電池帶有高電流和能量，切勿讓工具接近電瓶電池的兩極，以免引起火花或短路。 叉車充電室內(nèi)所有的工具、用具必須擺放整齊。
13 考核標(biāo)準(zhǔn) 叉車設(shè)備未進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查的，或者對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表未進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并未作出記錄的對各生產(chǎn)單位第1負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)200元/項(xiàng)。 未按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求的對各生產(chǎn)單位第1負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)200元/臺。 使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備的對各生產(chǎn)單位每一負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)200元/臺。 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，未對其進(jìn)行全面檢查、消除事故隱患，繼續(xù)投入使用的對各生產(chǎn)單位每一負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)200元/臺。 未制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案的，對各生產(chǎn)單位第1負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)200元。 未設(shè)置特種設(shè)備安全管理部門或者配備專職、兼職的安全管理人員的對各生產(chǎn)單位第1負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)200元。 從事特種設(shè)備作業(yè)的人員，未取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書，上崗作業(yè)的對各生產(chǎn)單位第1負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)100元/人。 未對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的對各生產(chǎn)單位每一負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)200元。 特種設(shè)備使用單位的主要負(fù)責(zé)人對特種設(shè)備事故隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)的對各生產(chǎn)單位第1負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)2000元。 在廠區(qū)內(nèi)，叉車超速行駛，每發(fā)現(xiàn)一次，對各生產(chǎn)單位第1負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)500元。
