熱烈慶祝我公司與珠海市大和機器人焊接設(shè)備有限公司友好合同作簽訂創(chuàng)新加強型壓管機。壓管機主要用于焊接機械人焊管用。 創(chuàng)新加強型壓管機安全方便壓管無錐度！低噪音！美觀大方，做工一流，壓管機所有型號均現(xiàn)貨供應，機器外型尺寸 700X550X700，(長X寬X高)重量約200KG（三相電，單相電機型）。

壓管機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下：

1．壓管通徑：Φ6~38mm(最大1.5英寸,最小2分)

2．電機功率：2.2KW3．額定電壓:三相AC380V或單相AC220V4．最高油壓:31.5Mpa5．油泵流量:2.5ML/REV6．最大扣壓力:≥3000KN 7. 隨機配套模具: 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1″ 1,1/4 1,1/2 8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)9. 整機重量(不含油):150KG10.可裝50升48#液壓油.

【壓管機】工作原理

柱塞泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設(shè)計目的，柱塞泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現(xiàn)模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內(nèi)的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。

【壓管機】安裝調(diào)試

搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。特別添加抬手，方便沒有叉車的用戶隨意搬置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。

安裝：壓管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

注油：打開油箱蓋，油箱中加入46液壓油到油位表2/3位置。

接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向應與電機所標方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標方向不一致，請調(diào)換其中兩根火線位置。

千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。壓力調(diào)整：壓管機系統(tǒng)最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。

模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。

扣壓操作

1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。

2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。

3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應的模具安裝在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。

4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內(nèi)適當位置，使得一次扣壓全部長度。

5. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。壓管試例所選使用模具參照所扣壓的塑膠管，如扣壓后不滿意，微調(diào)千分尺后扣壓下一根膠管。

扣壓膠管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內(nèi)膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內(nèi)孔收縮度為準。

【壓管機】注意事項

1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。

2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內(nèi)。

3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命。

維護保養(yǎng)

1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換

2.經(jīng)常往模座移動面抗磨潤滑油。

3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內(nèi)

 【壓管機】使用說明

1).加好液壓油，使用46號抗磨液壓油30公斤。

2）.接好電源.

3）.安裝好你所需要的模具。

4）.電機開關(guān)控制電動機。

5）.啟動開機后看電動機是否順時針方向運轉(zhuǎn)。

6).微調(diào)應與進退開關(guān)配合使用，向順時針方向旋轉(zhuǎn)即大，反之即小，然后再按一下進退按鈕，即停止工作

7）.進退開關(guān)的“合模”為縮小，“開模”為退開

8）.客戶要拆裝磁吸開關(guān)清洗，必須按照我公司的線路圖安裝。（如擅自更改顏色及拆裝，不遵守線路圖裝置，本公司一律不負責保修）